Pengantar memilih besi solder listrik
Ketika kita menggunakan besi solder listrik untuk mengelas komponen elektronik, apakah kita merasa tidak mampu karena fungsi atau desain besi solder yang kurang memuaskan? Pernahkah Anda secara membabi buta memuja 'cahaya tertentu 936' sambil mendengarkan ajaran berbagai dewa besar?
（1） Pemilihan jenis besi solder listrik
1. Besi solder listrik yang dipanaskan secara internal. Besi solder listrik pemanas internal memiliki struktur sederhana, efisiensi termal tinggi, dan ringan serta fleksibel, menjadikannya pilihan yang disukai. Terdiri dari batang penghubung, pegangan, klip pegas, inti besi solder, dan kepala besi solder (juga dikenal sebagai kepala tembaga). Inti besi solder dipasang di dalam kepala besi solder. Inti besi solder terbuat dari kawat resistansi nikel-kromium yang dililitkan pada tabung porselen. Secara umum, resistansi besi solder listrik 20W adalah sekitar 2,4k Ω, sedangkan besi solder listrik 35W adalah sekitar 1,4k Ω.
Besi solder listrik yang dipanaskan secara internal
2. Besi solder listrik yang dipanaskan secara eksternal. Besi solder listrik jenis ini memiliki proses pembuatan yang rumit, efisiensi rendah, dan harga mahal, umumnya terdiri dari kepala besi solder, inti besi solder, cangkang, gagang, steker, dan bagian lainnya. Kepala besi solder dipasang di dalam inti besi solder dan terbuat dari bahan paduan tembaga berbahan dasar tembaga dengan konduktivitas termal yang baik.
Panjang kepala besi solder dapat disesuaikan (semakin pendek kepala besi solder, semakin tinggi suhu kepala besi solder). Bentuk yang umum digunakan dalam praktiknya meliputi pahat, kerucut runcing, permukaan melingkar, lingkaran, kerucut runcing, dan alur setengah lingkaran untuk memenuhi kebutuhan permukaan pengelasan yang berbeda.
Besi solder listrik yang dipanaskan secara eksternal
3. Besi solder listrik termostatik. Pasang pengontrol suhu magnetik di dalam kepala besi solder untuk mengontrol daya tepat waktu, yang merupakan besi solder listrik suhu konstan. Saat mengelas komponen yang suhunya tidak boleh terlalu tinggi atau waktu pengelasannya terlalu lama, sebaiknya digunakan besi solder listrik bersuhu konstan, tetapi harganya mahal. Walaupun besi solder listrik suhu konstan otomatis memiliki banyak bagian, sulit diperbaiki, dan memiliki harga yang mahal, namun dapat menjamin kualitas sambungan solder, terutama saat melakukan eksperimen rangkaian dan memperbaiki papan cetak dalam jumlah besar, ia berfungsi sangat baik. Sehat. Besi solder listrik yang digunakan di jalur produksi mengadopsi metode pengaturan tegangan otomatis untuk suhu konstan, yang dapat menghasilkan biaya lebih rendah. Di beberapa daerah, catu daya tidak stabil, dan besi solder sering terbakar tanpa dicelupkan ke dalam timah, atau suhunya tidak cukup untuk menyolder. Untuk memastikan kualitas penyolderan, satu-satunya pilihan adalah menggunakan besi solder seri suhu konstan otomatis atau mengkonfigurasi sistem pengatur tegangan. Sekalipun suhunya terlalu tinggi, resistor step-down seri juga dapat digunakan.
Besi solder termostatik
4. Besi solder listrik penyerap timah. Besi solder elektrik pengisap timah merupakan alat solder yang memadukan alat penghisap timah tipe piston dengan besi solder elektrik. Ini memiliki karakteristik penggunaan yang mudah digunakan, fleksibilitas, dan penerapan yang luas. Kerugiannya adalah hanya satu sambungan solder yang dapat dilepas dalam satu waktu.
Besi solder penyerap timah
5. Besi solder las gas. Ini adalah jenis besi solder yang menggunakan gas yang mudah terbakar seperti gas cair dan metana untuk membakar dan memanaskan kepala solder. Dalam situasi di mana catu daya tidak nyaman atau daya AC tidak dapat disuplai, Anda dapat memilih untuk menggunakannya. Karena risiko ledakan, artikel ini tidak membahas pemilihan besi solder tersebut di sini.
（2） Pemilihan daya besi solder listrik
Kekuatan besi solder yang digunakan terlalu tinggi, sehingga komponen dapat dengan mudah terbakar (biasanya suhu sambungan transistor dan transistor akan terbakar melebihi 200 derajat) dan menyebabkan kabel cetakan terlepas dari substrat. ; Kekuatan besi solder yang digunakan terlalu rendah, timah solder tidak dapat meleleh seluruhnya, fluks tidak dapat menguap, sambungan solder tidak mulus dan kokoh, serta rawan terjadinya penyolderan yang salah. Umumnya digunakan untuk mengelas sirkuit terpadu, papan sirkuit cetak, sirkuit CMOS, dekorasi transistor, perekam tipe IC, televisi, dan melakukan eksperimen sirkuit biasa. Umumnya disarankan untuk menggunakan 20W. Untuk perbaikan mesin tabung vakum seperti mesin bilier dan instrumen lama disarankan menggunakan daya 35W, sedangkan untuk mesin pemanas luar disarankan menggunakan daya 45W. Untuk mengelas kabel trafo besar dan menghubungkan jalur utama pada substrat logam, disarankan untuk menggunakan pemanas internal 50W, pemanas eksternal 75W, dan beberapa aplikasi daya lebih tinggi.
Bentuk kepala besi solder bermacam-macam, dan kunci untuk memilihnya adalah dengan menjaga jumlah solder tertentu secara teratur, melelehkan solder pada sambungan dengan cepat dan efektif, tanpa menghasilkan sambungan solder, tumpang tindih, atau menggantung, tanpa gerinda, dan tanpa merusak papan dan komponennya. Jika sambungan solder pada mesin masih baru dan cerah, bagian pencelupan timah pada kepala besi solder bisa lebih besar, dan kepala datar atau elips dapat digunakan untuk perpindahan panas yang cepat, pengoperasian alami, dan kenyamanan. Lapisan timah oksidanya tebal, dan ujung besi soldernya relatif tajam sehingga mudah ditembus.
Karena kepadatan komponen yang tinggi, maka perlu menggunakan kepala paduan besi tajam yang sesuai untuk menghindari luka bakar dan penyolderan. Saat merakit dan membongkar blok IC, kepala besi solder berbentuk khusus sering digunakan. Kadang-kadang, karena ketidakmampuan untuk menyolder dan kebutuhan untuk menghindari kerusakan pada bagian plastik, kepala besi solder yang bengkok digunakan. Tentunya juga tergantung dari kebiasaan dan hobi pengoperasian masing-masing orang.
Bagaimana memilih besi solder listrik
1. Pemilihan metode pemanasan berdasarkan besi solder listrik
(1) Pemilihan pemanasan internal dan eksternal: Ketika dayanya sama, suhu besi solder listrik pemanas internal lebih tinggi daripada suhu besi solder listrik pemanas eksternal.
(2) Jika pengelasan suhu rendah diperlukan, pengatur tegangan harus digunakan untuk mengontrol suhu besi solder listrik. Suhu besi solder listrik berkaitan erat dengan tegangan catu daya. Dalam penggunaan praktis, suhu besi solder listrik sering kali diturunkan dengan menurunkan tegangan catu daya.
(3) Kontrol suhu dengan mengatur panjang ekstensi kepala besi solder.
(4) Ada beberapa metode untuk menstabilkan suhu besi solder listrik: memasang catu daya yang diatur untuk mencegah perubahan pada jaringan catu daya; Pertahankan volume, panjang, dan bentuk kepala besi solder tertentu; Menggunakan besi solder listrik suhu konstan; Pertahankan suhu dalam ruangan yang konstan; Hindari angin alami atau kipas angin listrik, dll.
