Pengantar keterampilan pembelian besi solder listrik
Apakah lebih baik memanaskan besi solder secara internal atau eksternal?
Setrika solder panas internal lebih kecil dan lebih murah. Besi solder listrik jenis pemanas internal memiliki efisiensi pemanasan yang lebih tinggi, dan lebih mudah untuk mengganti ujung besi solder. Inti pemanas dipasang di dalam ujung besi solder, sehingga kehilangan panasnya kecil. Panas internal umum dan besi solder termoelektrik internal tahan lama bebas timah di pasaran memiliki kekuatan 20W, 25W, 35W, 50W, dll., dimana 35W dan 50W adalah yang paling umum digunakan.
Jenis panas luar sesuai dengan namanya, "panas luar" berarti "pemanasan di luar", dinamakan demikian karena inti pemanas berada di luar besi solder listrik. Sangat cocok untuk mengelas komponen besar maupun komponen kecil. Karena kawat penahan panas berada di luar ujung besi solder, sebagian besar panas dibuang ke ruang luar, sehingga efisiensi pemanasannya rendah dan kecepatan pemanasannya lambat. Umumnya, diperlukan waktu 2 hingga 5 menit untuk pemanasan awal sebelum pengelasan. Volumenya besar, dan tidak nyaman saat menyolder perangkat kecil. Namun, kelebihannya adalah waktu penggunaan yang lebih lama dan kekuatan ujung besi solder yang lebih tinggi. Spesifikasinya bermacam-macam seperti 25W, 30W, 40W, 50W, 60W, 75W, 100W, 150W, 300W dan lain sebagainya. Setrika solder listrik berdaya tinggi biasanya dipanaskan secara eksternal.
Bagaimana cara menggunakan besi solder, bagaimana cara menggunakan besi solder?
1. Pilih solder yang sesuai, kawat solder titik leleh rendah untuk pengelasan komponen elektronik harus dipilih.
2. Fluks, gunakan 25% rosin yang dilarutkan dalam alkohol 75% (berdasarkan berat) sebagai fluks.
3. Besi solder harus dikalengkan sebelum digunakan. Cara spesifiknya adalah: panaskan besi solder, dan bila solder sudah bisa meleleh, oleskan fluks, lalu oleskan solder secara merata pada ujung besi solder, agar ujung besi solder dapat terlapisi lapisan timah secara merata.
4. Metode penyolderan, poles bantalan dan pin komponen dengan amplas halus, lalu oleskan fluks. Celupkan solder secukupnya dengan ujung besi solder dan sentuh sambungan solder. Setelah solder pada sambungan solder benar-benar meleleh dan terendam dalam kabel komponen, ujung besi solder diangkat perlahan dari sambungan solder di sepanjang kabel komponen.
5. Waktu pengelasan tidak boleh terlalu lama, jika tidak maka komponen akan mudah terbakar. Jika perlu, gunakan pinset untuk menjepit pin untuk membantu pembuangan panas.
6. Sambungan solder harus berbentuk puncak gelombang sinus, permukaannya harus cerah dan halus, tanpa duri timah, dan jumlah timah harus secukupnya.
7. Setelah penyolderan selesai, gunakan alkohol untuk membersihkan sisa fluks pada papan sirkuit untuk mencegah fluks berkarbonisasi mempengaruhi pengoperasian normal sirkuit.
8. Sirkuit terpadu harus disolder terakhir, dan besi solder listrik harus diarde dengan andal, atau gunakan sisa panas untuk menyolder setelah listrik mati. Atau gunakan soket khusus untuk sirkuit terpadu, lalu colokkan sirkuit terpadu tersebut setelah menyolder soketnya.
9. Besi solder listrik harus diletakkan pada dudukan besi solder.
