Petunjuk untuk memilih besi solder
1. Pemilihan besi solder listrik umumnya mengikuti prinsip-prinsip berikut:
① Bentuk ujung besi solder harus disesuaikan dengan persyaratan permukaan benda kerja dan kepadatan perakitan produk.
② Suhu atas ujung besi solder harus disesuaikan dengan titik leleh solder, umumnya 30-80 derajat lebih tinggi dari titik leleh solder (tidak termasuk penurunan suhu saat ujung besi solder menyentuh titik solder) .
③ Kapasitas panas besi solder listrik harus sesuai. Waktu pemulihan suhu ujung besi solder harus disesuaikan dengan persyaratan permukaan benda kerja yang disolder. Waktu pemulihan suhu mengacu pada waktu yang diperlukan agar suhu di ujung besi solder turun karena pembuangan panas selama siklus pengelasan dan kemudian pulih ke suhu tertinggi. Hal ini berkaitan dengan daya dan kapasitas panas besi solder, serta bentuk dan panjang ujung besi solder.
2. Prinsip tenaga dalam memilih besi solder listrik adalah sebagai berikut:
① Saat menyolder sirkuit terpadu, transistor, dan komponen sensitif panas lainnya, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder pemanas internal 20W atau besi solder pemanas eksternal 25W.
② Saat mengelas kabel yang lebih tebal dan kabel koaksial, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder pemanas internal 50W atau besi solder pemanas eksternal 45-75W.
③ Saat mengelas komponen yang lebih besar, seperti bantalan grounding sasis logam, besi solder dengan daya lebih dari 100W harus dipilih.
Kita dapat memilih besi solder listrik dari aspek berikut:
A: Berdasarkan ukuran sambungan solder, umumnya semakin kecil sambungan solder maka semakin rendah daya besi solder yang dipilih, dan semakin besar sambungan solder maka semakin tinggi pula daya besi solder yang dihasilkan.
B: Berdasarkan ukuran komponen yang disolder, semakin besar volume komponen, semakin tebal pinnya, semakin besar bantalan soldernya, dan semakin besar sambungan soldernya,
C: Berdasarkan kemampuan penyerapan panas komponennya, beberapa komponen mempunyai kandungan logam yang tinggi, sehingga konduktivitas termal dan karakteristik pembuangan panasnya juga baik. Dalam hal ini, besi solder berdaya tinggi harus digunakan untuk menyolder
D: Pilih dari area pengelasan, semakin besar area pengelasan, semakin baik karakteristik pembuangan panasnya, jadi sebaiknya gunakan besi solder berdaya tinggi
E: Berdasarkan kepadatan sambungan solder, semakin tinggi kepadatan solder, semakin rendah daya besi solder yang digunakan. Secara umum, papan sirkuit sebaiknya menggunakan besi solder dengan daya 30 W atau kurang. Untuk sambungan solder berkapasitas besar, dapat digunakan besi solder 40 W, namun waktu penyolderan harus dikontrol. Memilih ujung besi solder yang bersifat antioksidan dapat membuat penyolderan menjadi lebih lancar. Untuk sambungan solder yang lebih kecil, ujung besi solder yang lebih tajam harus digunakan
