Pemeriksaan besi solder listrik setelah pengelasan
Setelah pengelasan selesai, perlu dilakukan pengecekan terhadap kebocoran solder, kesalahan solder, dan korsleting komponen akibat aliran solder. Penyolderan yang salah sulit dideteksi, sehingga pinset dapat digunakan untuk menjepit pin komponen dan menariknya dengan hati-hati. Jika ditemukan guncangan, perbaikan pengelasan harus segera dilakukan
Besi solder listrik adalah alat yang paling umum digunakan dalam pengelasan elektronik, yang mengubah energi listrik menjadi energi panas untuk memanaskan dan mengelas titik pengelasan. Keberhasilan besi solder listrik sangat bergantung pada seberapa baik pengendaliannya. Oleh karena itu, dari sudut pandang tertentu, penggunaan besi solder listrik bergantung pada rasa teknik.
Secara umum, semakin tinggi daya dan panas besi solder listrik, semakin tinggi suhu kepala besi solder. Cukup menggunakan besi solder listrik pemanas internal 20W untuk pengelasan transistor umum dan komponen elektronik sirkuit terpadu. Daya yang berlebihan dapat dengan mudah membakar komponen, karena dioda dan transistor dapat terbakar ketika suhu node melebihi 200 derajat. Namun, dalam produksi mesin bilier yang terutama didasarkan pada pengelasan langit-langit, kekuatan besi solder listrik lebih tinggi, yang dapat dipilih dari 35W-45W atau bahkan lebih tinggi.
Perlu diperhatikan bahwa saat mengelas rangkaian, waktunya tidak boleh terlalu lama atau terlalu pendek, karena mudah rusak. Namun, jika waktunya terlalu singkat, solder tidak dapat meleleh sepenuhnya, sehingga sambungan solder menjadi tidak rata dan tidak stabil, dan juga dapat menyebabkan penyolderan yang salah. Umumnya, waktu yang paling tepat harus diselesaikan dalam waktu 1.5-4s.
Solder adalah logam yang dapat melebur, dan yang paling umum digunakan biasanya kawat solder. Fungsi penyolderan adalah untuk menghubungkan pin komponen dengan titik sambungan papan sirkuit tercetak, dan pemilihan penyolderan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas pengelasan. Kawat solder yang paling umum digunakan saat ini biasanya adalah kawat solder yang mengandung damar, tetapi juga cukup teliti jika dibagi lagi, di antaranya kawat solder mengandung perak yang benar-benar bebas dari kelembapan tentu saja yang terbaik.
Hal lain yang patut disebutkan adalah penyerap solder, yang sangat praktis untuk pemula. Saat pertama kali menggunakan besi solder listrik, selalu mudah untuk mendapatkan solder di mana-mana. Penyerap solder dapat membantu Anda membuang kelebihan solder pada papan sirkuit. Selain itu, penyerap solder sangat efektif dan berguna saat melepas perangkat sirkuit terpadu multi pin. Ini dapat menyedot semua sambungan solder, yang sama sekali tidak diperlukan bagi mereka yang mahir menggunakan besi solder. Menggunakan besi solder dapat sepenuhnya menggantikan fungsinya, dan melelehkan sambungan solder dapat dengan mudah melepaskan komponen.
Sebelum pengelasan, bagian pengelasan pin komponen atau papan sirkuit harus menjalani perawatan pra pengelasan.
Hapus lapisan oksida dari area pengelasan - pisau kecil dapat dibuat menggunakan mata gergaji untuk mengikis lapisan oksida pada permukaan timah logam, sehingga memperlihatkan kilau logam pada pin. Papan sirkuit tercetak dapat dipoles dengan kertas kasa halus dan dilapisi dengan lapisan larutan alkohol rosin.
Pelapisan timah pada komponen - Pelapisan timah pada timah yang tergores. Celupkan timah ke dalam larutan alkohol rosin, tekan ujung besi solder panas dengan timah ke timah, dan putar timah. Anda bisa melapisi timah secara merata dengan lapisan tipis timah. Sebelum mengelas kawat, kulit insulasi harus dikupas dan dua perawatan di atas harus dilakukan sebelum pengelasan formal dapat dilakukan. Jika kawat terbuat dari beberapa helai kawat logam, kawat tersebut harus dipilin menjadi satu setelah dipoles, lalu dikalengkan.
