Cara menggunakan pengukur ketebalan lapisan dan 3 tindakan pencegahan
Skala ketebalan lapisan dapat mengukur ketebalan lapisan non-magnetik tanpa menyebabkan kerusakan. (seperti aluminium, kromium, tembaga, enamel, karet, cat, dll.) Ketebalan lapisan non-konduktif pada dasar logam, seperti enamel, karet, cat, atau plastik (misalnya, tembaga, aluminium, seng, timah, dll).
Pengukur ketebalan lapisan sangat andal, stabil, dan mudah digunakan. Ini juga memiliki kesalahan pengukuran kecil. Ini adalah alat penting untuk pengujian untuk memastikan dan mengelola kualitas produk. Ini banyak digunakan dalam industri, pengerjaan logam, kimia, inspeksi komoditas, dan industri pengujian.
1. Cara menggunakan pengukur ketebalan lapisan
Setelah menyambungkan baterai, hidupkan perangkat dengan menekan tombol "ON/OFF". Setel lembar kalibrasi ke nol, dan saat "0" muncul di layar LCD, instrumen akan secara otomatis memasuki status pengukuran. Tekan probe dengan cepat dan vertikal ke permukaan benda kerja. Melalui probe, instrumen langsung menentukan ketebalan lapisan pelapis di permukaan, dan layar menampilkan nomor ketebalan. (catatan: pertahankan probe vertikal saat mengukur)
2. Tindakan pencegahan untuk pengoperasian pengukur ketebalan lapisan
Alat pengujian non-destruktif yang disebut pengukur ketebalan lapisan dirancang khusus untuk menilai ketebalan film cat yang berbeda. Banyak orang menemukan bahwa ada kesalahan pengukuran yang signifikan dalam data yang diukur. Apa yang menyebabkan hal ini terjadi?
Pada kenyataannya, pengukuran yang dilakukan oleh berbagai individu atau pada lapisan yang sama pada berbagai jenis dan kondisi substrat dapat menunjukkan variasi data yang signifikan, bahkan saat menggunakan alat pengukur ketebalan lapisan yang sama. disebabkan oleh ketebalan, kualitas permukaan, material substrat, dan lokasi pengukuran. Detail berikut perlu dipertimbangkan saat menggunakan pengukur ketebalan penutup:
1. Baca buku petunjuk instrumen dengan saksama sebelum digunakan
Struktur, kunci, dan kalibrasi instrumen yang dibuat oleh berbagai pabrikan dan dengan berbagai nama berbeda-beda. Untuk mencegah kesalahan data pengukuran yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat, Anda harus membaca buku petunjuk instrumen secara menyeluruh sebelum menggunakannya.
2. Perhatikan bahan substrat logam
Temuan pengukuran akan dipengaruhi oleh konduktivitas dan magnet yang berbeda dari berbagai bahan matriks logam. Untuk mencegah pengaruh perlakuan panas dan faktor kerja dingin, harus digunakan dengan sifat yang sama dengan logam dasar benda uji. Dalam aplikasi praktis, perubahan magnetik baja karbon rendah dapat dianggap kecil, dan ini berdampak pada pengukuran ketebalan dengan metode magnetik. Gunakan lembar standar untuk mengkalibrasi perangkat, atau sampel lapisan. Konduktivitas listrik dari logam tidak mulia bervariasi sebagai akibat dari berbagai komposisi dan proses perlakuan panasnya. Oleh karena itu, lembaran standar dengan sifat yang sama dengan logam dasar benda uji harus digunakan untuk mengkalibrasi instrumen.
3. Perhatikan bentuk benda uji
Dalam produksi sebenarnya, ada perbedaan ketebalan material, bentuk, kekasaran permukaan, dll. Dari benda kerja, dan perbedaan ini akan mempengaruhi hasil pengukuran yang sebenarnya. Setiap instrumen memiliki ketebalan kritis dari logam dasar. Jika ketebalannya lebih besar dari ini, pengukuran tidak akan terpengaruh oleh ketebalan logam tidak mulia. Jika ketebalan bahan spesimen kurang dari ketebalan kritis yang dibutuhkan instrumen, hasil pengujian akan berbeda dengan ketebalan sebenarnya. Beberapa instrumen sangat sensitif terhadap perubahan bentuk permukaan spesimen secara tiba-tiba, sehingga nilai yang diukur di dekat tepi atau sudut dalam spesimen tidak dapat diandalkan, dan pengukuran sebenarnya harus dipilih jauh dari tepi dan sudut dalam. Permukaan spesimen tidak hanya memiliki perubahan bentuk yang tajam, tetapi juga dapat memiliki kelengkungan yang berbeda. Hasil pengukuran beberapa instrumen selalu meningkat secara signifikan dengan berkurangnya radius kelengkungan. Oleh karena itu, meskipun jari-jari kelengkungan minimum dipertimbangkan saat memilih instrumen, pengukuran harus tetap dilakukan pada bidang sebanyak mungkin.
