Cara menggunakan Brix meter dalam proses produksi bir
Proses produksi bir dapat dibagi menjadi empat proses: malting, sakarifikasi, fermentasi dan pengemasan. Pabrik bir modern umumnya tidak lagi memiliki pabrik malting, sehingga bagian pembuat gandum secara bertahap akan dikeluarkan dari proses produksi bir.
Glukometer ini cocok untuk instalasi proses yang berbeda dalam produksi bir. Dengan menggunakan prinsip pengukuran indeks bias larutan, kandungan padatan terlarut dapat ditentukan. Menurut persyaratan pengukuran yang berbeda dari setiap proses, ms-1002 dapat dikalibrasi untuk mengukur konsentrasi Plato, Brix, Balling, dan persen massa.
1. Dalam mashing pot, malt dan air dipanaskan dan direbus, di mana asam alami mengubah pati dan protein yang tidak larut menjadi ekstrak malt larut yang disebut "wort". Pengukur gula biasanya dipasang di pipa saluran keluar panci saus, dan konsentrasi wort dipantau secara manual untuk menjaga agar konsentrasi tetap stabil dan konsisten. Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan perangkat pembersih prisma otomatis udara bertekanan atau air bertekanan tinggi.
2. Sebelum wort dipompa ke dalam panci mendidih, pertama-tama keluarkan sekam wort dari filter wort, lalu tambahkan hop dan gula. Selama proses ini, bilas dengan air agar konsentrasi wort berangsur-angsur berkurang.
3. Dalam panci mendidih, wort ditambahkan dengan hop dan direbus. Wort menyerap rasa hop dan mengeluarkan aroma unik dan kepahitan bir, mencapai konsentrasi wort tertentu. Proses ini sangat penting untuk kualitas bir. Tidak diperlukan sistem bypass, konsentrasi wort dapat dipantau oleh pengukur gula, dan sinyal konsentrasi dapat diumpankan kembali ke PLC atau DCS untuk kontrol. Ini bermanfaat untuk mengoptimalkan waktu perebusan, meningkatkan dan menstabilkan kualitas bir. Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan perangkat pembersih prisma otomatis udara bertekanan atau air bertekanan tinggi.
4. Setelah siklotron mendidih, wort yang mengandung hop dipompa ke dalam siklotron untuk menghilangkan residu hop berlebih dan protein yang tidak larut.
5. Setelah dingin, wort dari pendingin ditambahkan dengan ragi dan dipompa ke dalam fermentor.
6. Tangki fermentasi Di dalam tangki fermentasi, ragi menguraikan gula dalam wort menjadi alkohol dan karbon dioksida. Setelah sekitar satu minggu, dapat menghasilkan "bir kerdil", yang akan matang setelah puluhan fermentasi.
7. Setelah fermentasi di tangki filter, sebagian besar ragi disimpan di dasar tangki dan perlu didaur ulang dan digunakan kembali. "Bir lembut" yang diseduh dipompa ke dalam tangki pengawetan. Pada titik ini, ragi yang tersisa dan protein yang tidak larut diendapkan lebih lanjut, membuat bir matang secara bertahap. Bir matang disaring melalui filter untuk menghilangkan sisa ragi dan protein yang tidak larut dan menjadi sake kemasan.
8. Refraktometer online pengindeksan pengisian juga dapat dipasang di outlet sake untuk pengindeksan online berbagai jenis bir atau bir dan cairan pembersih CIP. Dan sinyal keluaran ke DCS, yang nyaman untuk mengisi dan beralih di antara jenis bir yang berbeda, mengurangi kehilangan bir yang disebabkan oleh pembersihan CIP.
