Cara menguji ketahanan besi solder listrik
Besi solder listrik adalah alat penting untuk produksi elektronik dan pemeliharaan listrik, terutama digunakan untuk komponen pengelasan dan kabel. Hal ini dapat dibagi menjadi besi solder listrik pemanas internal dan besi solder listrik pemanas eksternal sesuai dengan struktur mekanik. Menurut fungsinya, dapat dibagi menjadi besi solder non hisap dan besi solder hisap. Menurut kegunaannya yang berbeda, besi solder ini dapat dibagi lagi menjadi besi solder berdaya tinggi dan besi solder berdaya rendah.
Uji besi solder listrik meliputi tiga bagian: uji tahanan pentanahan (kondisi dingin/panas), uji tegangan bocor, dan uji arus bocor.
1. Uji tahanan pentanahan besi solder listrik dalam keadaan dingin:
Jika tidak ada daya, sambungkan salah satu ujung probe multimeter ke terminal ground steker listrik dan ujung lainnya ke ujung besi solder untuk menguji data;
2. Uji ketahanan tanah dari besi solder listrik dalam kondisi pemanasan:
Colokkan daya, hidupkan besi solder, dan sambungkan salah satu ujung probe multimeter ke terminal ground soket, sedangkan ujung lainnya menyentuh papan uji yang bersentuhan dengan besi solder. Ukur hasilnya;
3. Uji tegangan bocor dan uji arus bocor pada besi solder listrik serupa dengan metode uji resistansi. Perlu dicatat bahwa multimeter perlu mengganti gigi atau menyesuaikan posisi kabel probe multimeter saat mengukur arus.
Bagaimana cara memilih besi solder listrik?
(1) Saat mengelas sirkuit terpadu, transistor, dan komponen yang rentan terhadap kerusakan termal, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder pemanas internal 20W atau besi solder pemanas eksternal 25W.
(2) Saat mengelas kabel yang lebih tebal atau kabel koaksial, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder dengan pemanas internal 50W atau besi solder yang dipanaskan secara eksternal sebesar 45-75W.
(3) Saat mengelas komponen yang lebih besar, seperti bantalan grounding sasis logam, besi solder listrik dengan daya lebih dari 100W harus digunakan.
(4) Bentuk kepala besi solder harus menyesuaikan dengan persyaratan permukaan bagian yang dilas dan kepadatan perakitan produk.
Sederhananya, kekuatan dan jenis besi solder listrik harus dipilih secara wajar berdasarkan objek pengelasan. Jika benda kerja yang akan dilas berukuran besar, maka kekuatan besi solder listrik yang digunakan juga harus lebih tinggi. Jika daya rendah, suhu pengelasan terlalu rendah, solder meleleh perlahan, fluks tidak mudah menguap, sambungan solder tidak halus dan kokoh, yang pasti akan menghasilkan kualitas penampilan dan kekuatan pengelasan yang tidak memenuhi syarat, dan bahkan kualitas pengelasan. solder tidak dapat meleleh, sehingga pengelasan tidak mungkin dilakukan. Namun, kekuatan besi solder tidak boleh terlalu tinggi. Jika terlalu tinggi, maka akan memindahkan terlalu banyak panas ke bagian yang dilas, menyebabkan sambungan solder komponen menjadi terlalu panas, yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen, menyebabkan lapisan tembaga pada papan sirkuit tercetak terlepas, dan solder mengalir terlalu cepat pada permukaan pengelasan, yang tidak dapat dikontrol.
