Cara menguji ketahanan besi solder
Besi solder listrik adalah alat penting untuk produksi elektronik dan perbaikan peralatan listrik. Hal ini terutama digunakan untuk komponen pengelasan dan kabel. Menurut struktur mekanisnya, dapat dibagi menjadi besi solder listrik tipe pemanas internal dan besi solder listrik tipe pemanas eksternal. Menurut fungsinya, dapat dibagi menjadi besi solder non-solder dan besi solder. Besi solder tipe timah dibagi menjadi besi solder berdaya tinggi dan besi solder berdaya rendah sesuai dengan kegunaannya.
Uji besi solder meliputi tiga bagian: uji tahanan tanah (kondisi dingin/panas), uji tegangan bocor, dan uji arus bocor.
1. Uji ketahanan tanah dari besi solder dalam keadaan dingin:
Saat listrik mati, sentuhkan salah satu ujung probe multimeter ke ujung ground steker listrik, dan ujung lainnya ke ujung besi solder untuk menguji data;
2. Uji ketahanan tanah dari besi solder saat dipanaskan:
Colokkan daya, hidupkan besi solder, letakkan salah satu ujung probe multimeter menyentuh ujung ground soket ekstensi, dan ujung lainnya menyentuh papan uji yang bersentuhan dengan besi solder, dan ukur hasil;
3. Uji tegangan bocor besi solder dan uji arus bocor serupa dengan metode uji resistansi. Perlu dicatat bahwa multimeter perlu mengganti gigi atau menyesuaikan posisi kabel multimeter saat mengukur arus.
Bagaimana cara memilih besi solder?
(1) Saat menyolder sirkuit terpadu, transistor, dan komponen yang mudah rusak karena panas, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder pemanas internal 20W atau besi solder pemanas eksternal 25W.
(2) Saat mengelas kabel yang lebih tebal atau kabel koaksial, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder pemanas internal 50W atau besi solder pemanas eksternal 45-75W.
(3) Saat mengelas komponen yang lebih besar, seperti lug grounding sasis logam, besi solder dengan kekuatan lebih dari 100W harus digunakan.
(4) Bentuk ujung besi solder harus disesuaikan dengan persyaratan permukaan bagian yang akan dilas dan kepadatan perakitan produk.
Sederhananya, kekuatan dan jenis besi solder harus dipilih secara wajar sesuai dengan objek yang akan dilas. Jika bagian yang akan dilas lebih besar, maka kekuatan besi solder yang digunakan juga harus lebih besar. Jika dayanya lebih kecil, suhu pengelasan akan terlalu rendah dan solder akan meleleh perlahan. Fluks tidak mudah menguap, dan sambungan solder tidak halus dan kokoh, yang pasti akan menyebabkan kualitas penampilan dan kekuatan pengelasan di bawah standar, atau bahkan solder tidak dapat meleleh dan pengelasan tidak dapat dilakukan. Namun, kekuatan besi solder tidak boleh terlalu tinggi. Jika terlalu tinggi, terlalu banyak panas akan berpindah ke benda kerja yang akan dilas, menyebabkan sambungan solder komponen menjadi terlalu panas, yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen, menyebabkan foil tembaga pada papan sirkuit tercetak terlepas, dan solder yang akan disolder. Aliran pada permukaan pengelasan terlalu cepat dan tidak dapat dikontrol.
