Cara meningkatkan kualitas pengelasan besi solder listrik
1. Saat menggunakan besi solder listrik untuk pengelasan, perlu untuk memastikan bahwa setiap sambungan solder dilas dengan kuat dan dalam kontak yang baik untuk memastikan kualitas pengelasan.
2. Sambungan solder yang baik membutuhkan titik timah yang cerah, halus dan bebas duri, serta kandungan timah sedang. Timah dan solder menyatu dengan kuat. Seharusnya tidak ada pengelasan palsu dan pengelasan palsu.
3. Perhatikan untuk mencegah masalah pengelasan palsu dan pengelasan salah: pengelasan virtual berarti hanya sejumlah kecil timah yang dilas pada sambungan solder, sehingga kontak yang buruk, terkadang hidup dan mati. Pengelasan palsu berarti seolah-olah dilas di permukaan, tetapi sebenarnya tidak dilas. Terkadang kabel timah akan ditarik keluar dari sambungan solder saat ditarik dengan tangan.
Hanya setelah sejumlah besar praktik pengelasan yang serius, kedua masalah utama ini dapat dihindari.
4. Saat menyolder papan sirkuit, waktunya harus dikontrol. Jika waktunya terlalu lama, papan sirkuit akan terbakar, atau foil tembaga akan lepas. Saat melepas komponen dari papan sirkuit, tempelkan ujung besi solder pada sambungan solder, dan cabut komponen setelah timah pada sambungan solder meleleh.
5. Fluks (rosin dan minyak solder) adalah kunci pengelasan. Rosin segar dan minyak solder non-korosif sangat membantu untuk pengelasan berkualitas tinggi, dan dapat membuat permukaan bersih dan indah. Gunakan fluks serbaguna.
Apa yang harus dilakukan jika besi solder tidak memakan timah
Apa alasan besi solder listrik tidak memakan timah? Apa yang harus dilakukan jika setrika listrik tidak memakan timah? Artikel teknis terkait Cara mengatasi solder listrik tidak memakan timah
Ujung besi solder yang saya gunakan sebelumnya adalah ujung tembaga, yang menjadi lebih pendek saat saya menggunakannya. Orang tua dari seorang siswa yang menjalankan bisnis kelistrikan tahun lalu memberi saya besi solder 30W dengan ujung paduan dan gulungan kawat las.
Meskipun merupakan besi solder 30W, saat menyolder rangkaian, timah di ujung besi solder mengering karena sudah lama tidak digunakan, dan besi solder tidak langsung menempel pada timah.
Saya memiliki besi solder 30W dan 20W, dan saya menggunakan pengatur tegangan,
Saya menemukan beberapa kapasitor AC 400Vuf secara seri, dan menggunakan sakelar putar untuk memisahkannya untuk step-down.
Jaga agar besi solder tidak dingin, dan tidak terlalu panas untuk teroksidasi dan tidak menempel pada timah. Saat Anda membutuhkan titik penyolderan besar dengan suhu tinggi, sesuaikan voltase ke 220V, yang sangat berguna.
Prinsip pengaturan tegangan tap kumparan transformator
Bagi yang memiliki syarat dapat membeli kawat solder komersial, semakin kecil diameternya semakin terang semakin baik.
Besi solder adalah suatu keharusan bagi orang yang tidak sering menggunakan radio. Jika tidak ada kabel solder, Anda dapat melelehkannya dengan damar di bagian belakang papan sirkuit lama.
Setelah ujung besi solder tidak menempel pada timah, jika teroksidasi lebih parah, Anda dapat mengelapnya di lantai semen beberapa kali, dan jika ringan, Anda dapat mengelapnya di kayu beberapa kali. Setelah dipanaskan, celupkan terlebih dahulu ke dalam rosin lalu timah. Nyaman dan tepat waktu untuk digunakan.
Semakin tinggi watt ujung besi solder, semakin teroksidasi ketika terhubung ke listrik untuk waktu yang lama. Caranya adalah dengan menurunkan tegangan. Anda juga dapat menggunakan beberapa dioda penyearah. Putar kenop untuk menyesuaikan sakelar, dan temukan kotak plastik untuk memasang sendiri pengatur tegangan besi solder.
