Bagaimana cara meningkatkan efisiensi besi solder (solder timah)?
Struktur internal besi solder adalah tabung keramik berongga, tabung keramik berliku kawat listrik, tabung keramik dimasukkan ke dalam batang tembaga. Dalam proses penggunaannya, panas dari kawat listrik hanya sebagian panas yang masuk ke dalam tabung porselen, dan tabung porselen sangat tebal, sehingga hanya sebagian kecil panas yang digunakan untuk memanaskan batang tembaga, kawat listrik tidak. mudah menghilangkan panas, seringkali karena terlalu panas dan terbakar.
Beberapa orang akan membuat ujung kepala besi menjadi tabung tembaga berongga, dengan isolasi mika, akan dipasang pada kawat listrik, sehingga efisiensi besi solder lebih dari dua kali lipat, dan sangat memperpanjang umur besi.
Besi solder biasa 45-watt setelah dimodifikasi, panasnya setara dengan besi solder 100-watt, dapat bekerja terus menerus dalam jangka panjang tanpa kerusakan.
Berikut cara modifikasinya:
Spesifikasi kawat paduan yang digunakan untuk modifikasi ditunjukkan pada tabel, dan inti pemanas ditunjukkan pada gambar. Akan menjadi tabung porselen berdiameter 10 mm dapat digunakan resistor lilitan kawat 2000 ohm 5 watt dengan ujung tabung porselen dengan roda gerinda untuk menggiling dua alur, salah satu ujungnya juga perlu digiling keluar takik , dengan kawat listrik berdiameter sekitar 0,2 mm pada alur di sekitar dua lingkaran yang dipilin sebagai garis timah.
Hambatan kawat pemanas listrik dapat dihitung dengan rumus berikut (contoh besi solder 220 volt 45 watt):
R=(U*U) P=(220*220) 45=1070 ohm
Dimana: R adalah hambatan kawat pemanas listrik, ohm;
U adalah tegangan suplai, volt;
P adalah kekuatan besi solder, watt.
Rumus perhitungan arus kerja besi solder adalah : I=P ÷ U=45 ÷ 220=0.2 amp
Latih arus kerja besi solder, periksa tabel untuk menentukan diameter kawat kawat panas
Untuk daya tahan, gunakan kawat Nichrome No. 39. Karena proses pemanasan pada permukaan kawat listrik mempunyai efek isolasi lapisan oksida, sehingga pada tabung keramik dapat terdapat satu lapisan lilitan padat, kedua ujung kawat timah di beberapa putaran lagi untuk membuatnya tetap.
Kepala besi solder dengan batang tembaga sesuai gambar mobil. Akan dililitkan dengan tabung porselen kawat pemanas listrik yang bagus dengan ketebalan 0.1-0.2 mm lembaran mika yang dibungkus dengan lapisan, dimasukkan ke dalam kepala besi solder, garis timah dengan satu set manik keramik kecil, garisnya akan menunjukkan bahwa modifikasi telah selesai.
