Bagaimana melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan konverter frekuensi daya
1. Berdasarkan lingkungan sebenarnya, tentukan panjang interval siklus untuk pemeriksaan menyeluruh dan pemeliharaan konverter frekuensi. Jika perlu, bongkar, periksa, ukur, hilangkan debu, dan kencangkan modul penyearah, modul inverter, dan papan sirkuit di dalam kabinet kontrol. Karena seringnya saluran masuk udara bawah dan saluran keluar udara atas konverter frekuensi tersumbat karena akumulasi debu atau akumulasi debu yang berlebihan, kapasitas pembuangan panas menjadi tinggi dan diperlukan ventilasi. Oleh karena itu, setelah dijalankan dalam jangka waktu tertentu, terdapat penumpukan debu pada papan sirkuit (akibat listrik statis), yang perlu dibersihkan dan diperiksa.
2. Setelah memperbaiki papan sirkuit, busbar, dll., perawatan anti-korosi yang diperlukan harus dilakukan, cat insulasi harus diterapkan, dan busbar yang telah mengalami pelepasan sebagian atau busur api harus dihaluskan dan diisolasi. Untuk kolom insulasi yang telah diisolasi dan dipecah, karbonisasi harus dihilangkan atau diganti.
3. Periksa dan kencangkan semua terminal kabel untuk mencegah pemanasan serius yang disebabkan oleh kelonggaran.
4. Melakukan pemeriksaan menyeluruh dan pengukuran parameter terminal masukan (termasuk keluaran), modul penyearah, modul inverter, kapasitor DC, dan perangkat peleburan cepat. Jika ada perangkat yang terbakar atau mengalami perubahan parameter yang signifikan, perangkat tersebut harus diganti tepat waktu.
5. Periksa status putaran kipas di dalam konverter frekuensi secara teratur dan hati-hati. Setelah listrik padam, putar bilah kipas dengan tangan, amati apakah bantalan macet atau tidak berputar secara fleksibel, dan ganti jika perlu.
6. Periksa dengan cermat komponen elektronik pada papan sirkuit kontrol, periksa dan tangani fenomena abnormal seperti pelepasan solder, perubahan warna, penonjolan, retak, dan putusnya kabel (rangkaian papan cetak). Jika perlu, komponen dengan kelainan eksternal dapat diukur dan diganti dari papan sirkuit.
Dalam praktiknya, penurunan kapasitas kapasitor berhubungan langsung dengan lingkungan pengoperasian, ukuran beban, sistem kerja, dan kondisi konverter frekuensi lainnya. Lingkungan yang parah, beban yang lebih besar, seringnya mati, dan kondisi pengoperasian lainnya dapat mempercepat penuaan kapasitor utama DC. Selain itu, selama perawatan rutin, perlu untuk memeriksa secara hati-hati kapasitor sirkuit DC utama apakah ada kebocoran, pemuaian, lepuh atau deformasi pada cangkang, dan apakah katup pengaman terbuka. Kapasitas kapasitor, arus bocor (arus bocor yang tinggi dapat menyebabkan kapasitor menjadi terlalu panas, menyebabkan katup pengaman terbuka, atau bahkan kapasitor meledak), dan resistansi tegangan harus diuji. Kapasitor dengan pengurangan kapasitas lebih dari 30%, arus bocor melebihi 70mA, dan resistansi tegangan di bawah 650V harus diganti tepat waktu. Untuk kapasitor baru atau kapasitor yang sudah lama tidak digunakan, sebaiknya dilakukan pengujian kinerja untuk memenuhi persyaratan penggunaan sebelum dapat diganti.
8. Untuk perangkat dengan daya dukung arus tinggi seperti blok penyearah dan inverter GTR (atau IGBT), instrumen dan perkakas seperti multimeter dan jembatan harus digunakan untuk pengujian dan uji ketahanan tegangan. Nilai resistansi maju dan mundur harus diukur dan dicatat dalam sebuah tabel. Modul dengan perbedaan parameter yang signifikan harus diganti.
9. Periksa kontaktor utama dan relai bantu lainnya, amati dengan cermat apakah kontak dinamis dan statis dari setiap kontaktor memiliki busur api, gerinda, atau oksidasi permukaan, ketidakrataan, dll. Jika ditemukan masalah seperti itu, kontak dinamis dan statis yang sesuai harus diganti untuk memastikan kontak yang aman dan andal.
10. Periksa secara teratur fluktuasi tegangan catu daya konverter frekuensi. Kita perlu memperbaiki fenomena konverter frekuensi di lingkungan penggunaan khusus dan fluktuasi beban yang besar untuk menghindari dampak arus tinggi pada konverter frekuensi, yang dapat mempengaruhi pengoperasian normalnya.
Konverter frekuensi banyak digunakan dalam industri seperti metalurgi, petrokimia, listrik, permesinan, dan peralatan sipil karena rentang kecepatannya yang luas, respons dinamis yang cepat, akurasi pengaturan kecepatan tinggi, fungsi perlindungan lengkap, dan pengoperasian sederhana. Secara umum, setelah menggunakan konverter frekuensi selama sekitar 7 tahun, konverter frekuensi akan memasuki periode kesalahan yang sering terjadi, yang dapat menyebabkan komponen terbakar habis, kegagalan, seringnya tindakan fungsi proteksi, dan kesalahan lainnya, yang sangat mempengaruhi pengoperasian normalnya.
