Bagaimana memilih besi solder yang tepat
Umumnya, ketika pengguna memilih besi solder, mereka pertama-tama akan mempertimbangkan daya (Watt) dari besi solder untuk mengukur kinerja besi solder tersebut. Mereka berpikir bahwa semakin tinggi kekuatannya, semakin baik. Padahal, konsep ini tidak benar. Kinerja besi solder tergantung pada banyak aspek,
Terutama sebagai berikut:
1) Pasokan panas/suhu: a) kecepatan pemulihan panas; b) kapasitas panas; c) akurasi suhu;
2) Manajemen suhu pengelasan;
3) Keamanan: a) untuk komponen elektronik; b) untuk pengguna;
4) Apakah sesuai dengan penyolderan bebas timah.
Karena beragamnya pekerjaan penyolderan elektronik, tidak setiap pekerjaan penyolderan harus memiliki semua fitur dan kemampuan besi penyolderan. Jika Anda tidak tahu cara memilih besi solder, Anda dapat memilih besi solder yang tidak memenuhi kebutuhan Anda atau rasio harga-kinerja melebihi standar; terkadang Anda mungkin memilih besi solder yang terlalu sederhana dan gagal menyelesaikan pekerjaan penyolderan secara efektif. Menyolder sebenarnya adalah pekerjaan sederhana, dan pilihan harus membuat perbedaan. Jika Anda ingin memilih besi solder dengan benar, Anda harus terlebih dahulu mengetahui jenis pekerjaan penyolderan yang ingin Anda selesaikan. Pengantar kinerja besi solder berikut memandu pengguna tentang cara memilih besi solder yang cocok untuk memenuhi kebutuhan pekerjaan yang sebenarnya.
1. Kecepatan pemulihan panas
①Penjelasan kecepatan pemanasan: Saat mengelas sambungan solder, suhu ujung solder akan turun sedikit karena banyaknya panas yang ditransfer ke sambungan solder. Ketika pengelasan selesai dan ujung las meninggalkan sambungan solder, suhu secara bertahap akan kembali ke suhu semula. Kemudian kecepatan seluruh proses dari selesainya pengelasan hingga suhu naik ke suhu semula disebut "kecepatan pemulihan panas".
Apa perbedaan antara besi solder dengan pemulihan panas yang cepat dan pemulihan panas yang lambat? Terutama terlihat selama pengelasan terus menerus. Pengelasan kontinyu artinya setelah satu titik las selesai, titik las kedua segera dilas, sehingga pekerjaan las dilakukan secara terus menerus. menunjukkan perbedaan antara keduanya. Ini menunjukkan perubahan suhu ujung pengelasan dengan waktu, daya dihidupkan dari suhu kamar, dan pengelasan terus menerus dimulai setelah suhu stabil. Setelah pekerjaan selesai, tunggu suhu naik kembali ke suhu yang disetel (sumbu horizontal melambangkan waktu, dan sumbu vertikal melambangkan suhu).
② Koordinasi kecepatan dan kerja pemulihan panas
Jika Anda melakukan penyolderan satu atau dua titik intermiten, Anda dapat menggunakan beberapa setrika solder yang tidak cepat panas. Namun, jika Anda melakukan pengelasan titik terus menerus (misalnya, jalur produksi bekerja terus menerus, Anda memerlukan besi solder dengan tingkat pemulihan panas yang tinggi. Selain itu, jika Anda perlu menggunakan beberapa tip penyolderan khusus untuk menyeret dan mengelas PLCC, QFP dan chip lainnya, karena Anda perlu terus menerus mengelas chip pada chip dalam waktu singkat Untuk beberapa sambungan solder, perlu menggunakan besi solder dengan tingkat pemulihan panas yang tinggi. Jika Anda ingin menggunakan besi solder dengan panas rendah tingkat pemulihan untuk penyolderan terus menerus, Anda harus menggunakan suhu tinggi, tetapi suhu tinggi akan merusak komponen elektronik yang sensitif.Gunakan besi solder dengan tingkat pemulihan panas tinggi Solder suhu rendah dapat digunakan.
