Sekarang semua penyolderan bebas timah digunakan, besi solder listrik yang dibeli pabrik (stasiun penyolderan) tidak dapat dibeli dengan konsep tradisional. Besi solder listrik yang dikontrol suhu biasa di pasaran, meskipun ditandai sebagai dapat diatur ke 400 derajat atau lebih tinggi, pada kenyataannya, kapasitas panas dan kemampuan pemulihan suhunya tidak cukup untuk menangani penyolderan suhu tinggi bebas timah di kasus sambungan solder yang lebih dingin. Selama penyolderan, kawat timah bebas timah dengan titik leleh lebih tinggi dari sekitar 34 derajat memiliki kapasitas pembuangan panas yang relatif besar. Jika stasiun solder yang dikontrol suhu biasa digunakan untuk menyolder tanpa menaikkan suhu (terutama ketika sambungan solder besar) Ini akan menyebabkan gerinda timah, penyolderan virtual, dan kecepatan penyolderan terlalu lambat karena pengisian energi panas yang tidak mencukupi; oleh karena itu, untuk mencapai efek penyolderan yang sesuai, perlu untuk meningkatkan suhu penyolderan dari besi solder yang sesuai, tetapi meningkatkan suhu pengaturan penyolderan akan membawa banyak efek negatif. ,
A. Kawat timah bebas timah lebih mudah teroksidasi daripada kawat bertimbal, dan suhu tinggi memainkan peran katalitik, dan laju oksidasi meningkat secara eksponensial dengan kenaikan suhu, sehingga pengelasan pada suhu yang sangat tinggi sangat mungkin menyebabkan kontak mekanis pengelasan virtual (Solder tidak membentuk lapisan paduan cair intermetalik antara benda kerja yang akan dilas) dan sambungan solder berwarna abu-abu dan putih;
B. Keadaan ideal besi solder adalah tidak membiarkan suhu tinggi menganggur, menghilangkan penyimpanan energi, dan langsung menambahkan energi yang diperoleh dari sumber listrik ke tempat pengelasan, yang tidak hanya dapat menghindari hilangnya energi ke sebagian besar tetapi juga mencapai pengelasan yang baik, tetapi setrika solder biasa tidak dapat dicapai karena kecepatan pemanasan yang lambat, dan hanya dapat menyimpan energi panas yang cukup untuk mencapai suhu yang dibutuhkan oleh beban penyolderan dengan meningkatkan suhu diam, dan suhu yang lebih tinggi akan menyebabkan kejutan panas yang hebat pada komponen yang halus. , sehingga kinerja sirkuit dan kinerja seluruh mesin secara langsung atau tidak langsung terpengaruh.
C. Umumnya pabrik elektronik, khususnya pabrik produk optoelektronik akan memiliki kontrol yang ketat terhadap pengaturan suhu pengelasan. Semakin rendah pengaturan suhu, semakin baik jika dapat memenuhi kondisi pengelasan. Oleh karena itu, temperatur pengelasan yang lebih tinggi tidak dapat memenuhi proses pengelasan yang diformulasikan oleh pabrik. Memerlukan.
Untuk membeli stasiun solder bebas timah (besi solder), Anda harus terlebih dahulu memastikan dua poin:
1. Pastikan suhu penyolderan sekitar 350 derajat
2. Pastikan kecepatan pengelasan adalah 3-4 detik untuk satu sambungan solder
Kemampuan untuk menjamin dua poin di atas disebut stasiun solder bebas timah. Jika tidak disarankan untuk menaikkan suhu penyolderan untuk memenuhi kecepatan penyolderan yang dijamin, itu akan mempengaruhi kualitas sambungan solder dan mempersingkat masa pakai ujung besi solder.
Stasiun solder bebas timah (soldering irons) umumnya memiliki beberapa daya 80W, 100W, 120W, dan 150W. Stasiun solder bebas timah (besi solder) 80W untuk sebagian besar sambungan solder dapat dipenuhi. Jika sambungan solder terlalu besar, stasiun solder bebas timah (besi solder) dengan daya lebih tinggi dapat dipilih.
