Bagaimana memilih besi solder untuk digunakan di rumah
Besi solder adalah alat yang sangat diperlukan bagi kita saat mengelas sirkuit. Memahami sepenuhnya prinsip kerja besi solder tidak hanya akan membantu kita menggunakan besi solder dengan lebih baik, tetapi juga memungkinkan kita untuk menyadarinya dan menghindari bahaya. .
Besi solder suhu konstan
Besi solder listrik suhu konstan mewujudkan kontrol suhu otomatis melalui daya tarik dan pemisahan bahan magnetik lunak dan baja magnetik. Besi solder listrik suhu konstan umumnya 45W. Ini dihidupkan dan dimatikan secara berkala. Konsumsi daya sebenarnya adalah 25W. Ini didukung oleh trafo 24V dan dapat digunakan untuk AC dan DC.
Prinsip kerja: Ketika suhu kepala las berada di bawah nilai suhu konstan, sensor suhu magnetik yang terhubung ke ujung kepala las menarik magnet permanen, sehingga kontak pada batang penghubung baja magnetik terhubung, dan daya terhubung. dikirim ke elemen pemanas, menyebabkan suhu kepala las naik secara bertahap. . Ketika suhu lebih tinggi dari suhu konstan, elemen pemanas kehilangan daya magnetnya, listrik padam, dan pemanasan berhenti. Dengan cara ini, daya dihidupkan atau dimatikan secara otomatis, suhu naik dan turun, dan besi solder dijaga pada suhu konstan. Jika Anda mengubah model elemen pemanas, Anda bisa mendapatkan nilai suhu konstan yang berbeda.
Saklar magnetik
Besi solder suhu konstan memiliki keunggulan hemat energi, efisiensi tinggi, konsumsi rendah, dan umur panjang. Ini adalah alat solder yang ideal dalam produksi produk elektronik dan industri perbaikan elektronik.
Bagaimana cara memilih besi solder?
(1) Saat menyolder sirkuit terpadu, transistor, dan komponen yang mudah rusak karena panas, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder pemanas internal 20W atau besi solder pemanas eksternal 25W.
(2) Saat mengelas kabel yang lebih tebal atau kabel koaksial, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder berpemanas internal 50W atau besi solder berpemanas eksternal 45-75W.
(3) Saat mengelas komponen yang lebih besar, seperti lug grounding sasis logam, besi solder dengan kekuatan lebih dari 100W harus digunakan.
(4) Bentuk ujung besi solder harus menyesuaikan dengan persyaratan permukaan bagian yang akan dilas dan kepadatan perakitan produk.
Sederhananya, kekuatan dan jenis besi solder harus dipilih secara wajar sesuai dengan objek yang akan dilas. Jika bagian yang akan dilas lebih besar, maka kekuatan besi solder yang digunakan juga harus lebih besar. Jika dayanya lebih kecil, suhu pengelasan akan terlalu rendah dan solder akan meleleh perlahan. Fluks tidak mudah menguap, dan sambungan solder tidak halus dan kokoh, yang pasti akan menyebabkan kualitas penampilan dan kekuatan pengelasan di bawah standar, atau bahkan solder tidak dapat meleleh dan pengelasan tidak dapat dilakukan. Namun, kekuatan besi solder tidak boleh terlalu tinggi. Jika terlalu tinggi, terlalu banyak panas akan berpindah ke benda kerja yang akan dilas, menyebabkan sambungan solder komponen menjadi terlalu panas, yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen, menyebabkan foil tembaga pada papan sirkuit tercetak terlepas, dan solder yang akan disolder. Aliran pada permukaan pengelasan terlalu cepat dan tidak dapat dikontrol.
