+86-18822802390

Cara memeriksa level roh

Dec 09, 2022

Cara memeriksa level roh


Pemeriksaan waterpas harus dilakukan sesuai dengan standar yang sesuai. Suhu di ruang pemeriksaan harus 20±2 derajat, dan pemeriksaan harus dilakukan dalam kondisi kokoh, tidak ada getaran, dan jauh dari sumber panas. Sebelum pemeriksaan, semua bagian level harus digosok hingga bersih, kemudian level tersebut harus diletakkan di atas pelat logam di ruang inspeksi, dan waktu suhu yang sama tidak boleh kurang dari 3 jam.


Inspeksi visual


Untuk spirit level pabrik baru, permukaan kerja harus rata, halus dan bebas dari cacat seperti lecet, pori-pori, memar, goresan, dan korosi. Cat yang terkelupas, karat, dan cacat yang jelas tidak diperbolehkan pada permukaan yang tidak berfungsi. Level harus bersih dan transparan, garis ukiran harus jelas dan seragam, tidak boleh ada perubahan warna, dan garis ukiran harus tegak lurus dengan sumbu level. Pada permukaan waterpas yang tidak berfungsi, nama pabrikan, nomor seri, dan nilai divisi harus ditandai.


interaksi


Level utama harus dipasang dengan aman, dan perangkat penyesuaian nol harus mudah digunakan dan dapat diandalkan. Pergerakan gelembung harus mulus, dan tidak boleh ada lompatan atau stagnasi yang terlihat. Ketika suhu ruangan adalah 20 derajat , panjang gelembung harus sama dengan jarak antara dua garis skala panjang, dan deviasi tidak boleh melebihi ±1 pembagian untuk yang memiliki kelulusan {{4} }.02 hingga 0.05 mm/m; untuk kelulusan 0,06 hingga 0,10 mm / m tidak boleh melebihi ± 0,5 divisi. Stabilitas pergerakan gelembung dan panjang gelembung harus diperiksa pada penguji level.


pesawat kerja


Tonjolan tidak diperbolehkan pada permukaan kerja waterpas, dan kerataannya harus memenuhi persyaratan dalam Tabel 6-10-54. Panjang permukaan kerja adalah 150-200 250-300, dan deviasi kerataannya adalah<0.003 <0.005. For the grinding and grinding working face, the flatness is verified by the zero-level knife-edge ruler whose size is not less than the length of the inspected face, and the light gap method is used for verification , this verification work should be carried out at several positions in the longitudinal, transverse and diagonal directions of the working face. The largest gap seen is the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it can be compared with the standard gap composed of gauge blocks.


Untuk kerataan permukaan kerja yang tergores, gunakan pelat datar tingkat nol untuk menguji dengan metode pewarnaan. Jumlah titik di area persegi dengan panjang sisi 25mm tidak boleh kurang dari 25 poin untuk tingkat dengan nilai pembagian 0.02 hingga 0.{{ 10}}5 mm/m, dan tidak boleh kurang dari 20 untuk tingkat dengan nilai pembagian 0,06 hingga 0,10 mm/m Bintik harus terdistribusi secara merata.


Kelurusan permukaan kerja berbentuk V diverifikasi dengan metode pengecatan dengan mandrel verifikasi. Letakkan mandrel yang dilapisi bubuk timah merah pada permukaan berbentuk V untuk diputar, dan garis kontak yang terlihat pada permukaan berbentuk V tidak boleh memiliki diskontinuitas lebih dari 10mm.


pemeriksaan nol


Penyimpangan gelembung dari posisi tengah tidak boleh melebihi 1/4 dari nilai kelulusan. Inspeksi posisi nol dari permukaan kerja yang lebih rendah dari level roh dapat dilakukan pada pelat datar level nol, atau pada instrumen kalibrasi meteran level; inspeksi posisi nol dari permukaan kerja berbentuk V yang lebih rendah dari pengukur level harus dilakukan pada alat khusus; untuk pengukur tingkat bingkai Posisi nol permukaan kerja bidang atas, permukaan kerja berbentuk V atas, permukaan kerja bidang samping, dan permukaan kerja berbentuk V samping juga harus dilakukan pada alat khusus.


Kestabilan posisi nol meteran level mensyaratkan bahwa setelah posisi nol permukaan kerja yang lebih rendah diverifikasi, posisi nol harus diverifikasi lagi pada selang waktu 4 jam, dan perubahannya tidak boleh melebihi kisaran nol yang diizinkan. penyimpangan posisi.


deteksi kesalahan


Itu harus dilakukan pada kalibrator pengukur level. Perbedaan antara nilai sudut rata-rata terukur dan nilai sudut nominal tidak boleh melebihi 10 persen dari nilai sudut nominal. Ketimpangan nilai kelulusan tidak boleh melebihi 20 persen dari nilai kelulusan. Artinya, perbedaan antara pembacaan yang berdekatan berada dalam kisaran 0,8 hingga 1,2 divisi. Verifikasi kesalahan nilai pembagian dari pengukur level harus dilakukan pada skala kiri dan kanan gelembung. Untuk menghilangkan pengaruh jarak mati sekrup gerakan mikro dari kalibrator pengukur level, sekrup gerakan mikro harus diputar dalam satu arah.


4. green laser level

Kirim permintaan