Bagaimana mengatur emisivitas termometer inframerah
Pancaran inframerah=emisivitas - reflektifitas
Reflektivitas berbanding terbalik dengan emisivitas, semakin kuat kemampuan benda untuk memantulkan radiasi infra merah, semakin lemah kemampuan radiasi infra merahnya sendiri. Biasanya metode visual dapat digunakan untuk menilai reflektifitas objek secara kasar. Reflektivitas tembaga baru lebih tinggi dan emisivitas lebih rendah ({{0}}.07-0.2), dan reflektifitas tembaga teroksidasi lebih rendah dan emisivitas lebih tinggi ({{6} }.6-0.7). ), pantulan tembaga yang dihitamkan oleh oksidasi berat bahkan lebih rendah, dan emisivitasnya juga lebih tinggi (0.88). Sebagian besar permukaan yang dicat memiliki emisivitas yang sangat tinggi (0.9-0.95) dan pantulan yang dapat diabaikan.
Untuk sebagian besar termometer inframerah, satu-satunya hal yang perlu diatur adalah nilai emisivitas dari bahan yang akan diukur. Nilai ini biasanya disetel ke 0.95, yang cukup untuk mengukur bahan organik atau permukaan yang dicat.
Dengan menyesuaikan emisivitas termometer, masalah energi radiasi infra merah yang tidak mencukupi pada permukaan beberapa bahan, terutama bahan logam, dapat dikompensasi. Pengaruh reflektivitas pada pengukuran hanya perlu dipertimbangkan bila ada sumber radiasi infra merah bersuhu tinggi di dekat permukaan objek yang diukur dan memantulkannya.
Penerapan termometer non-kontak dalam pemrosesan dan pembuatan baja
1. Aplikasi dalam pengecoran kontinu: pantau suhu untuk mempertahankan sifat metalurgi yang tepat, tingkatkan produktivitas produk, tingkatkan kualitas produk, dan perpanjang umur peralatan
2. Aplikasi dalam penggulungan batang/kawat: gunakan termometer inframerah untuk mengontrol pendinginan yang tepat untuk memastikan sifat metalurgi yang benar
3. Aplikasi dalam rolling dingin / panas: pengaturan otomatis peralatan rolling mill melalui termometer inframerah, pengukuran suhu waktu nyata dan penyesuaian braket. Ini memastikan bahwa braket dipasang dengan benar agar sesuai dengan suhu baja
4. Aplikasi dalam perlakuan panas: Gunakan termometer inframerah untuk terus mengukur seluruh suhu dan efisiensi pemanas pemanas untuk menghemat bahan bakar dan meningkatkan kualitas produk
