Berapa banyak yang Anda ketahui tentang pengelasan besi solder listrik
Menyolder adalah menyolder komponen yang memenuhi syarat "pengujian" ke papan sirkuit tercetak atau posisi yang ditentukan sesuai kebutuhan. Saat menyolder, Anda harus menguasai suhu dan waktu penyolderan dari besi solder listrik. Jika suhu terlalu rendah dan waktu terlalu singkat, permukaan timah yang disolder akan memiliki ekor seperti duri, permukaan tidak halus, atau bahkan sisa tahu. Tidak semuanya menguap, ada sejumlah fluks antara solder dan logam. Setelah pendinginan, solder dan permukaan logam tersangkut oleh fluks (rosin), dan dapat ditarik terpisah dengan sedikit tenaga. Inilah yang disebut penyolderan palsu.
Selain itu, ketika suhu besi solder listrik terlalu rendah, ia akan bersemangat untuk menyolder, dan timah pada sambungan solder akan meleleh dengan sangat lambat. Komponen rusak (seperti melelehnya kemasan plastik kapasitor, perubahan resistansi resistor karena panas, dll), terutama transistor, yang akan rusak bila inti dipanaskan di atas 100 derajat. Sebaliknya jika suhu besi solder listrik terlalu tinggi maka waktu penyolderan akan sedikit lebih lama sehingga menyebabkan permukaan solder teroksidasi, dan aliran solder akan menyebar, sehingga sambungan solder tidak akan berfungsi. makan timah secukupnya. Hanya sejumlah kecil solder yang akan menghubungkan kabel utama komponen ke permukaan logam, dan resistansi kontak akan sangat rendah. Jika besar, maka akan terputus segera setelah ditarik. Inilah yang disebut penyolderan virtual. Cocok atau tidaknya suhu besi solder listrik dapat dinilai berdasarkan pengalaman sesuai dengan lamanya waktu penyalaan kepala besi solder dan jumlah solder yang menempel pada kepala. Lamanya waktu pengelasan harus memastikan bahwa sambungan solder halus dan cerah, umumnya 2 hingga 3 detik, dan sambungan solder yang sedikit lebih besar tidak boleh melebihi 5 detik. Pengelasan transistor dan bagian rentan lainnya masih sama seperti saat tinning, gunakan pinset, tang runcing, dll untuk menjepit akar pin untuk membantu pembuangan panas.
Selain itu, jumlah soldernya harus sesuai. Jangan gunakan solder dalam jumlah besar untuk menempelkan sambungan solder. Garis besar kawat timah dapat dibedakan secara samar-samar dari permukaan timah pada sambungan solder, dan bentuk vulkanik yang dilihat dari sisi sambungan solder merupakan sambungan solder yang memenuhi syarat. titik. Saat menyolder dengan besi solder genggam, jangan gunakan ujung besi solder untuk menggosok permukaan solder maju mundur atau menyentuhnya dengan keras. Faktanya, selama area kontak antara bagian bevel ujung besi solder dan permukaan solder ditingkatkan, panas dapat ditransfer secara efektif dari ujung besi solder ke sambungan solder. bagian. Perlu diperhatikan bahwa setelah penyolderan selesai dan besi solder dilepas, tunggu hingga solder pada sambungan solder benar-benar mengeras (4 hingga 5 detik), lalu kendurkan pinset atau tangan yang mengencangkan komponen, jika tidak maka akan menyebabkan timah. kawat bagian yang dilas mungkin keluar, atau permukaan sambungan solder mungkin seperti sisa tahu. Setelah pengelasan, jika ternyata ekor sambungan solder tercabut, gunakan ujung besi solder listrik untuk mencelupkan damar, lalu perbaiki pengelasan untuk menghilangkannya.
Jika ada sisa tepi dan sudut, berarti waktu pengelasan terlalu lama, sehingga serpihan harus dihilangkan dan dilas kembali. Komponen pada papan sirkuit cetak harus ditangguhkan dan kemudian disolder. Harus ada jarak 2 hingga 4 mm antara badan komponen dan permukaan papan sirkuit, dan tidak boleh dekat dengan permukaan papan. Transistornya harus lebih tinggi. Untuk komponen yang lebih besar, setelah dimasukkan ke dalam lubang papan sirkuit, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6, kawat timah dapat ditekuk 90 derajat sepanjang arah strip foil tembaga sirkuit, menyisakan panjang 2 mm dan diratakan sebelum pengelasan untuk meningkatkan kekencangan. . Saat mengelas perangkat impedansi masukan tinggi seperti sirkuit terpadu, jika sambungan yang andal antara cangkang besi solder listrik dan tanah tidak dapat dijamin, Anda dapat menggunakan sisa panas untuk mengelas setelah mencabut steker listrik besi solder listrik. Saat menyolder papan sirkuit cetak, Anda juga dapat memasukkan resistor terlebih dahulu, dan setelah pengelasan titik demi titik, gunakan tang atau gunting kuku untuk memotong kelebihan panjang kabel, lalu menyolder komponen yang lebih besar seperti kapasitor, dan akhirnya menyoldernya. Transistor tahan panas dan rentan, sirkuit terpadu, dll.
