Berapa lama besi solder perlu dipanaskan dan berapa lama besi solder terus bekerja tanpa merusak setrika.
Pemanasan listrik selama sekitar 3 menit, dapat melelehkan solder dapat bekerja. Besi solder tidak bisa dibakar dalam keadaan kosong, Anda bisa bekerja terus menerus.
1, pembakaran terus menerus besi biasa, akan menyebabkan oksidasi kepala besi, mempengaruhi masa pakai.
2, pembakaran terus menerus, akan ditemukan bahwa bagian pemanas besi dari tembaga telah terbakar merah, sehingga akan mempengaruhi umur besi.
3, kerja terus menerus, seperti telah di las, sehingga tidak terbakar kosong, kerja lama tidak akan merusak setrika.
4, besi solder suhu konstan selalu dapat diberi energi, karena suhunya tidak akan terlalu tinggi.
Informasi yang diperluas
1, besi solder dibagi menjadi dua jenis panas eksternal dan panas internal:
(1) besi solder yang dipanaskan secara eksternal dengan kepala besi, inti besi, cangkang, gagang kayu, kabel listrik, steker, dan bagian lainnya. Karena kepala besi dipasang pada inti besi di dalamnya, maka disebut setrika jenis panas luar. Inti besi solder adalah komponen kunci dari besi solder, yaitu kawat listrik berliku paralel dalam komposisi tabung porselen berongga, bagian tengah insulasi lembaran mika, dan mengarah ke dua kabel dan sambungan catu daya AC 220V. Ada banyak spesifikasi besi solder yang dipanaskan secara eksternal, yang umum digunakan 25W, 45W, 75W, 100W, dll. Semakin tinggi dayanya, semakin tinggi suhu kepala besi solder [1].
(2) Besi solder endotermik terdiri dari pegangan, batang penghubung, klip pegas, inti besi solder, dan kepala besi solder. Karena inti besi dipasang di dalam kepala besi, maka menghasilkan panas dengan cepat dan memiliki tingkat pemanfaatan panas yang tinggi, oleh karena itu disebut besi solder endotermik. Spesifikasi umum besi solder endotermik adalah 20W dan 50W. Karena efisiensi termalnya yang tinggi, besi solder endotermik 20W setara dengan besi solder eksotermik sekitar 40W. Ujung belakang besi solder endotermik berlubang, untuk dicolokkan pada batang penghubung, dan dipasang dengan klip pegas, bila perlu mengganti kepala besi solder, Anda harus keluar terlebih dahulu dari klip pegas, dan pada saat yang sama. , gunakan tang untuk memegang kepala bagian depan besi solder, lalu tarik keluar secara perlahan, dan ingatlah untuk tidak menggunakan tenaga yang terlalu kuat, agar tidak merusak batang penghubung.
2, perbaikan ponsel, seringkali untuk mengganti komponen pada papan sirkuit, kebutuhan untuk menggunakan besi solder, dan persyaratannya juga sangat tinggi. Hal ini dikarenakan komponen ponsel menggunakan proses pemasangan permukaan, ukuran komponen kecil, integrasi sangat tinggi, sirkuit cetak baik, pad kecil. Jika besi solder tidak dipilih dengan benar, dalam proses pengelasan mudah menyebabkan kegagalan buatan manusia, seperti pengelasan, korsleting atau bahkan papan sirkuit yang dilas, jadi sejauh mungkin untuk memilih beberapa besi solder bermutu tinggi, seperti besi solder anti-statis kontrol suhu termostatik. Selain itu, beberapa perangkat besar seperti pengelasan pelindung, menggunakan besi solder berkekuatan tinggi, sehingga juga ingin menyiapkan 60W umum di atas kepala besi solder yang tebal.
3, penggunaan metode:
(1) pilih solder yang sesuai, sebaiknya digunakan untuk mengelas komponen elektronik dengan kawat solder titik leleh rendah.
(2) fluks, dengan 25% rosin dilarutkan dalam alkohol 75% (perbandingan berat) sebagai fluks.
(3) sebelum menggunakan besi solder pada timah, cara spesifiknya adalah: besi solder akan panas, agar soldernya bisa meleleh, dilapisi dengan fluks, lalu dilapisi dengan solder secara merata pada kepala besi solder, sehingga kepala besi solder secara seragam memakan lapisan timah.
(4) metode penyolderan, bantalan dan komponen pin dengan amplas halus dipoles, dilapisi dengan fluks. Dengan ujung besi solder dicelupkan ke dalam jumlah solder yang sesuai, hubungi titik solder, untuk disolder pada titik solder semua kepala timah komponen yang meleleh dan terendam, kepala besi solder di sepanjang pin komponen diangkat dengan lembut untuk meninggalkan titik solder .
(5) Waktu pengelasan tidak boleh terlalu lama, jika tidak maka komponen akan mudah terbakar, jika perlu, pinset dapat digunakan untuk menjepit pin untuk membantu menghilangkan panas.
(6) Sambungan solder harus berbentuk puncak sinusoidal, permukaannya harus cerah dan halus, tidak ada paku timah, jumlah timahnya sedang.
(7) setelah pengelasan selesai, gunakan alkohol pada papan sirkuit untuk membersihkan sisa fluks, untuk mencegah hangusnya fluks yang mempengaruhi pengoperasian normal sirkuit.
(8) sirkuit terpadu harus menjadi pengelasan terakhir, besi solder harus dibumikan dengan andal, atau dimatikan setelah penggunaan pengelasan panas sisa. Atau gunakan soket khusus untuk sirkuit terpadu, las soket tersebut lalu masukkan sirkuit terpadu tersebut.
(9) Besi solder harus diletakkan pada dudukan besi solder.
