Seberapa bermanfaat rosin untuk besi solder?
Rosin adalah fluks yang paling umum digunakan. Ini netral dan tidak akan menimbulkan korosi pada komponen sirkuit dan ujung besi solder. Hal ini memungkinkan tetesan timah dengan cepat menempel pada papan sirkuit selama pengelasan, dan sisanya hanya menunggu tetesan timah menjadi dingin. Dengan cara ini kualitas produk yang dilas terjamin.
Pertama-tama, ketika tetesan timah cair, sambungan solder sangat penuh, karena fluiditas tetesan timah cair kurang baik dan pada dasarnya akan tetap berada di sebelah pin elektronik. Jika sudah mengeras, tidak akan banyak berubah.
Fungsi damar juga mencakup membersihkan oksida pada permukaan logam dan membantu difusi timah.
Dalam hal sambungan solder, ia dapat menghubungkan bagian-bagian tanpa dukungan mekanis; mengoordinasikan pembuangan panas; dan menghantarkan listrik. Oleh karena itu, dari aspek tersebut, rosin sangat membantu untuk kebutuhan pengelasan umum.
Fungsi utamanya adalah untuk membantu penyolderan. Cara pemakaiannya adalah: 1. Celupkan besi solder yang sudah panas ke dalam solder. 2. Celupkan besi solder panas ke dalam rosin. 3. Gunakan besi solder dengan damar dan solder untuk menyolder.
Manfaat terbesar dari damar adalah: memberi timah pada kabel, karena sulit untuk memberi timah pada kabel tanpa damar. Panaskan dulu besi soldernya, lalu masukkan besi soldernya ke dalam rosin, keluarkan besi soldernya, celupkan ke dalam loyang, lalu masukkan ke dalam rosin, lalu masukkan kabel-kabel yang akan dikalengkan, agar proses penyalinannya lebih mudah. Fungsi lainnya adalah memasukkan besi solder yang baru dibeli ke dalam rosin, lalu mengoleskan timah. Seluruh kepala besi solder akan ditutup dengan timah. Setelah menggunakan besi solder nantinya akan diisi dengan timah. Lain kali Anda menggunakan besi solder, itu tidak akan diisi dengan timah. Ujung besi solder teroksidasi dan menjadi tidak dapat digunakan.
Rosin bertindak sebagai fluks dalam pengelasan.
Secara teoritis, titik leleh fluks lebih rendah dibandingkan dengan solder, dan berat jenis, viskositas, dan tegangan permukaannya lebih kecil dibandingkan dengan solder. Oleh karena itu, selama pengelasan, fluks meleleh terlebih dahulu, kemudian dengan cepat mengalir dan menutupi permukaan solder, mengisolasi udara dan mencegah permukaan logam. Ini memiliki efek oksidasi dan dapat bereaksi dengan lapisan oksida permukaan solder dan logam. dilas di bawah suhu pengelasan yang tinggi, menyebabkannya meleleh dan mengembalikan permukaan logam murni. Solder yang sesuai membantu menghasilkan bentuk sambungan solder yang memuaskan dan menjaga kilap permukaan sambungan solder.
Jika itu adalah papan sirkuit yang baru dicetak, oleskan selapis air rosin ke permukaan kertas tembaga sebelum menyolder. Jika papan sirkuit sudah jadi, bisa langsung disolder. Padahal, penggunaan damar tergantung kebiasaan pribadi. Beberapa orang akan mencelupkan ujung besi solder ke dalam rosin setelah menyolder suatu komponen. Saya selalu melakukan ini ketika ujung besi solder teroksidasi dan tidak nyaman digunakan. Rendam sedikit rosin di dalamnya. Penggunaan damar juga sangat sederhana. Buka saja kotak rosin dan celupkan ujung besi solder bertenaga ke dalamnya.
Jika solder inti padat digunakan selama pengelasan, perlu menambahkan sedikit damar; jika menggunakan kawat solder timah rosin (inti kawat solder dibungkus dengan fluks), rosin tidak diperlukan.
Karena permukaan logam akan membentuk lapisan oksida ketika bersentuhan dengan udara, semakin tinggi suhunya, oksidasinya akan semakin parah. Lapisan oksida ini mencegah solder cair membasahi logam, seperti halnya minyak pada kaca mencegah air membasahinya. Fluks adalah bahan khusus yang digunakan untuk menghilangkan lapisan oksida, disebut juga fluks. Fluks memiliki tiga fungsi utama: 1. Menghilangkan lapisan oksida. Intinya adalah bahwa zat-zat dalam fluks mengalami reaksi reduksi, sehingga menghilangkan lapisan oksida, dan produk reaksi menjadi terak tersuspensi, mengambang di permukaan solder. 2. Mencegah oksidasi. Setelah meleleh, ia mengapung di permukaan solder membentuk lapisan isolasi, sehingga mencegah oksidasi pada permukaan solder. 3. Mengurangi tegangan permukaan, meningkatkan fluiditas solder, dan membantu solder membasahi hasil las.
