Bagaimana cara kerja besi penyolderan listrik? Bagaimana cara memilih besi penyolderan listrik?
Besi Solder Listrik adalah alat penting bagi kami untuk sirkuit solder. Sepenuhnya memahami prinsip kerja besi penyolderan listrik tidak hanya membantu kita menggunakannya dengan lebih baik, tetapi juga memungkinkan kita untuk memiliki pemahaman yang jelas dan menghindari potensi bahaya.
Zat besi penyolderan suhu yang konstan
Besi penyolderan suhu konstan mencapai kontrol suhu otomatis melalui daya tarik dan pemisahan bahan magnetik lunak dan baja magnetik. Besi penyolderan suhu yang konstan umumnya memiliki konsumsi daya 45W, dengan daya dan dimatikan secara intermiten, dan konsumsi daya aktual 25W. Didukung oleh transformator 24V dan dapat digunakan untuk AC dan DC.
Prinsip Kerja: Seperti yang ditunjukkan pada gambar, ketika suhu kepala pengelasan berada di bawah nilai suhu konstan, sensor suhu magnetik yang terhubung ke ujung kepala pengelasan menarik magnet permanen, menyebabkan kontak pada batang penghubung baja magnetik dihubungkan, dan daya disuplai ke elemen pemanas, secara bertahap meningkatkan suhu kepala pengelasan. Ketika suhu di atas suhu konstan, elemen pemanasan kehilangan magnetnya, daya terputus, dan pemanasan berhenti. Ini berulang kali menyalakan atau mematikan catu daya, memanas dan mendingin, dan menjaga besi solder pada suhu yang konstan. Dengan mengubah model elemen pemanasan, nilai suhu konstan yang berbeda dapat diperoleh.
Sakelar baja magnetik
Besi Solder Termostatik memiliki keunggulan penghematan energi, efisiensi tinggi, konsumsi rendah, dan umur layanan yang panjang, menjadikannya alat penyolderan yang ideal untuk produksi produk elektronik dan industri perbaikan elektronik.
Bagaimana cara memilih besi penyolderan listrik?
(1) Saat menyolder sirkuit terintegrasi, transistor, dan komponen sensitif panasnya, pertimbangkan untuk menggunakan pemanasan internal 20W atau besi solder pemanas eksternal 25W.
(2) Saat mengelas kabel yang lebih tebal atau kabel koaksial, pertimbangkan untuk menggunakan pemanasan internal 50W atau 45-75 w pemanas eksternal besi solder.
(3) Saat mengelas komponen yang lebih besar, seperti bantalan grounding sasis logam, besi solder dengan kekuatan lebih dari 100W harus digunakan.
(4) Bentuk ujung besi solder harus beradaptasi dengan persyaratan permukaan benda kerja dan kepadatan perakitan produk.
Sederhananya, daya dan jenis besi penyolderan listrik harus dipilih secara wajar sesuai dengan objek pengelasan. Jika benda kerja besar, kekuatan besi penyolderan listrik yang digunakan juga harus lebih tinggi. Jika daya kecil, suhu pengelasan akan terlalu rendah, solder akan meleleh perlahan, solder tidak akan menguap dengan mudah, dan sambungan solder tidak akan halus dan tegas. Ini pasti akan menghasilkan kualitas penampilan yang buruk dan kekuatan pengelasan, dan bahkan solder tidak dapat meleleh, membuat pengelasan tidak mungkin. Tetapi kekuatan besi solder tidak boleh terlalu tinggi. Jika terlalu tinggi, itu akan mentransfer terlalu banyak panas ke benda kerja, menyebabkan overheating dari sambungan solder komponen, yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen, detasemen foil tembaga pada papan sirkuit yang dicetak, dan aliran solder yang tidak terkendali pada permukaan solder.
