Pembangkitan dan penghilangan kabut pemeliharaan dalam mikroskop optik
Ada juga banyak faktor yang menyebabkan timbulnya kabut. Kabut dapat dibagi menjadi kabut berminyak, kabut berbahan dasar air, dan kabut campuran minyak-air. Pembentukannya terkait dengan struktur instrumen, kinerja penyegelan, stabilitas kimia kaca, suhu, kelembaban, stabilitas minyak, dan kandungan lemak bahan pembantu, terutama dalam operasi perakitan.
pembentukan kabut air
(1) Gelas tidak dibersihkan atau bahan pembantu tidak bersih. Lama kelamaan, jika ada udara lembab, jejak di sepanjang arah penyeka akan membentuk kabut seperti menyeka meja dengan handuk basah.
(2) Debu di udara masuk ke instrumen dan jatuh ke kaca, membentuk inti kristal dan membentuk manik-manik kabut.
(3) Kekencangan instrumen buruk, atau cangkang instrumen memiliki lubang pasir kebocoran udara, sehingga ketika udara lembab memasuki instrumen optik dan bertemu dengan suhu titik embun, manik-manik kabut akan muncul di permukaan kaca. Selain itu, serangga kecil merayap ke dalam instrumen dan menyebabkan pengabutan.
(4) Stabilitas kimia dari bahan kaca buruk, dan mudah untuk mengendapkan garam anorganik setelah lembab, dan kemudian menyerap uap air untuk membentuk kabut.
(5) Karena kaca optik berjamur, sekresi cetakan juga akan membentuk kabut berbahan dasar air.
(6) Kabut berbasis air terbentuk karena lingkungan lembab tempat instrumen ditempatkan.
pembentukan kabut berminyak
Setelah bagian optik terkontaminasi dengan oli (bensin, oli mesin, gemuk, oli hewani, minyak sayur, dll.), jika mengalami penurunan kadar minyak atau tidak dibersihkan, kabut berminyak akan muncul seiring waktu, dan bahkan manik-manik kabut besar akan terbentuk. Faktor pembentukan spesifik adalah sebagai berikut:
(1) Bahan poros memiliki kandungan lemak yang tinggi, atau wadah tidak dibersihkan setelah terkontaminasi. Jika bahan pembantu ini digunakan untuk menyeka bagian optik, kabut berminyak akan dihasilkan.
(2) Polusi minyak bensin dari pembersihan bagian pengerjaan logam atau percikan minyak pada bagian optik membentuk kabut berminyak.
(3) Saat merakit bagian pengerjaan logam yang dipres dengan gulungan, kabut berminyak yang disebabkan oleh kabut berminyak tidak dibersihkan dan dikurangi setelah bagian optik tercemar oleh minyak pada alat atau tangan.
(4) Kabut berminyak terbentuk karena difusi berbagai molekul minyak ke permukaan bagian optik. Penguapan berbagai uap lemak juga akan mengembun menjadi kabut berminyak saat bertemu dengan permukaan bagian optik. Kadang-kadang, karena pemisahan dan kerusakan minyak, penguapan minyak, difusi, aliran minyak dan fenomena lainnya disebabkan, sehingga membentuk kabut rasio minyak-ke-minyak.
(5) Karena penyegelan struktur produk yang buruk, atau pengisian gemuk yang berlebihan, akan menyebabkan kabut minyak atau kabut berminyak karena penggunaan dan penyimpanan yang tidak tepat.
Pembentukan Alam Campuran
Secara intuitif, ada perbedaan yang jelas antara kabut berminyak dan kabut berair, tetapi jika ada yang seperti kabut berminyak dan kabut berair, disebut kabut campuran. Itu diproduksi di bawah kondisi pembentukan kabut minyak dan kabut air.
Cara mencegah jamur dan kabut:
Dari analisis penyebab kabut cetakan yang dijelaskan di atas, dapat diketahui bahwa di satu sisi disebabkan oleh stabilitas kimiawi kaca optik yang buruk. Di sisi lain disebabkan oleh kurangnya perhatian terhadap produksi yang beradab dalam proses perakitan, dan di sisi lain disebabkan oleh penggunaan dan penyimpanan yang buruk. Secara khusus, sekitar 70 persen dari proses produksi atau proses perbaikan tidak memperhatikan produksi bersih sehingga menimbulkan jamur dan pengabutan. Dapat dilihat bahwa operasi bersih merupakan mata rantai penting untuk mencegah jamur dan kabut. Selain itu, langkah-langkah teknis seperti meja kerja yang sangat bersih, peralatan penghilang debu elektrostatis, pembersihan ultrasonik, lapisan anti-film ganda, dan aplikasi bahan anti-jamur semuanya diperlukan untuk menjaga kualitas komponen optik. langkah-langkah yang efektif.
(1) Merawat bagian kaca optik dengan dichlorosilane (monomer) yang mengandung etil hidrogen dapat memperoleh lapisan penambah air yang baik, yang berfungsi sebagai efek anti kabut. Menggunakannya untuk membersihkan kaca akan terlihat sangat menyegarkan dan cerah, yang dapat secara efektif menghilangkan "lingkaran air liur", sidik jari, dan beberapa noda minyak pada permukaan kaca secara menyeluruh. Itu juga dapat mengurangi konsumsi jam kerja dan bahan pembantu, serta meningkatkan kualitas produk.
(2) Proses baru bagian optik pengawetan-penguapan digunakan sebagai pengganti pembersihan kaca manual. Setelah bertahun-tahun berlatih, hasil yang baik telah dicapai. Cirinya adalah.
① Setelah bagian optik diasamkan, oksida pada permukaan bagian dan nutrisi untuk pertumbuhan jamur dapat dihilangkan, untuk mencegah dan mengurangi pembentukan kabut jamur.
②Efisiensi produksinya tinggi, yaitu 2-3 kali lebih tinggi daripada pekerjaan manual. Bahkan jika ada tanda individu, cukup bersihkan dengan bola kapas untuk membersihkannya.
③Kualitas bagus, permukaan wol kaca adalah tempat kelahiran jamur, setelah pengawetan, permukaannya segar dan bersih.
Untuk meningkatkan stabilitas kimia kaca, berbagai anti-pelapis ganda dapat dicelupkan selama pemrosesan. Untuk kaca dengan stabilitas kimia yang lebih baik, lapisan anti-kabut kaca 49' atau lapisan film anti-kabut dari dihidrogen silan yang mengandung etil hidrogen Xu dapat dicelupkan. Untuk kaca dengan stabilitas kimia yang buruk, dapat dilapisi vakum dengan mgF: film dan kemudian dilapisi dengan lapisan anti-pelindung SF20972 atau dilapisi vakum dengan film tiga bukti optik polyperfluoroethylene propylene F46, yang semuanya merupakan metode yang efektif.
Untuk meningkatkan kemampuan antikabut pada permukaan kaca, lensa kaca jenis pertama dan kedua dapat diseka dengan campuran 0.25 persen dihidrosilana yang mengandung etilhidrogen selama perakitan, yang tidak hanya dapat lepaskan inti fogging (tanda air, lingkaran air liur, dll.) Kekuatan permukaan, efeknya lebih baik. Untuk lensa dengan stabilitas kimia yang baik, 0.25 persen etil hidrodiklorosilan atau zat antikabut kaca 49' dalam jumlah yang sesuai juga dapat disusupkan ke dalam larutan pembersih ultrasonik untuk membuatnya memiliki lapisan film antikabut.
Perawatan kimia:
Obat kimia digunakan untuk membunuh atau menghambat bakteri. Agen antijamur yang umum digunakan dibagi menjadi dua jenis: kontak dan volatil. Yang pertama adalah dengan menambahkan merkuri asetat atau 8-metanolin tembaga atau air liur dimetil ke minyak antidebu, minyak pelembab, dan lilin penyegel, dan juga dapat direndam dalam pelarut organik untuk merendam cincin tekanan dan bagian lainnya. Yang terakhir adalah p-nitrobenzaldehyde, yang tidak berbahaya bagi manusia, memiliki waktu efektif yang lama dan mudah diproses. Saat digunakan, tekan ke dalam tablet, bungkus dengan film plastik, dan ikat beberapa lubang udara, dan tempelkan di tempat yang tidak mempengaruhi jalur optik pada instrumen, yang dapat mencegah jamur, tetapi membutuhkan penyegelan yang baik dari struktur instrumen.
