Pengetahuan Penggunaan Besi Solder Listrik dan Standar Operasi Besi Solder Listrik
1: Memahami besi solder listrik, yang merupakan alat yang paling umum digunakan dalam solder.
1. Fungsi: Ini mengubah energi listrik menjadi energi termal menjadi memanaskan dan mengelas titik pengelasan. Efektivitas pengelasan sebagian besar tergantung pada seberapa baik dikendalikan. Secara umum, semakin tinggi daya dan panas besi penyolderan listrik, semakin tinggi suhu ujung besi solder.
2. Kekuatan umum besi solder: 20W; 25w; 30W; 40W; 60W; 100W.
3. Bentuk pemanas besi penyolderan listrik: jenis pemanasan internal; Jenis Panas Eksternal.
4. Aksesori Besi Solder Umum: Tempat Besi Solder, penyerap timah, pinset, gelang elektrostatik, tang diagonal, spons penyerap.
2: Tindakan pencegahan untuk menggunakan besi penyolderan listrik
1. Persiapan sebelum menggunakan besi solder.
Sebelum menggunakan setrika solder, perlu untuk dikenakannya. Metode yang spesifik adalah memanaskan besi solder sampai dapat melelehkan solder, dan kemudian mengoleskan lapisan kawat timah secara merata ke ujung besi solder untuk membuatnya dilapisi dengan timah secara merata. (Catatan: Merokok selama proses pemanasan zat besi solder yang baru dibeli adalah reaksi normal)
2. Kuasai postur operasi yang benar.
Ini dapat memastikan kesehatan fisik dan mental operator dan mengurangi cedera tenaga kerja. Untuk mengurangi bahaya zat kimia yang dipancarkan selama pemanasan solder untuk manusia dan meminimalkan inhalasi gas berbahaya, jarak dari besi solder ke hidung umumnya harus tidak kurang dari 20cm, dengan jarak yang disarankan 30cm.
3. Sebelum menggunakan besi solder, periksa apakah tegangan yang digunakan cocok dengan tegangan nominal besi solder.
4. Besi yang menyolder harus dibumikan dan dibumikan dengan baik.
5. Saat menggunakan besi solder, kenakan gelang elektrostatik, dan pastikan bahwa gelang itu diisi dengan baik. (Catatan: kawat landasan statis)
Kawat pentanahan besi solder harus dipisahkan
6. Setelah besi solder listrik diaktifkan, tidak dapat disadap secara sewenang -wenang, dibongkar, atau dipasang dengan bagian pemanas listriknya.
7. Besi Solder Listrik harus tetap kering dan tidak boleh digunakan di lingkungan yang sangat lembab atau hujan.
Saat melepas ujung besi solder, matikan daya.
Setelah mematikan daya, gunakan sisa panas untuk mengoleskan lapisan timah pada ujung besi solder untuk melindunginya.
Ketika ada lapisan oksida hitam pada ujung besi solder, itu dapat dibersihkan dengan spons yang menyerap air dan segera dikalengkan. (Tidak bisa dikikis dengan pisau)
11. Spons digunakan untuk mengumpulkan terak timah, manik -manik timah, dan oksida, dan disarankan untuk mencubitnya dengan tangan hanya cukup untuk tidak melepaskan air.
12. Setrika penyolderan listrik tidak boleh dibiarkan tidak digunakan untuk jangka waktu yang lama, karena ini dapat mempercepat oksidasi inti besi solder dan membakarnya, memperpendek umurnya. Pada saat yang sama, itu juga dapat menyebabkan ujung besi solder teroksidasi karena pemanasan yang berkepanjangan, dan bahkan "dibakar sampai mati" dan tidak lagi "makan kaleng"
3: Bahan solder
Solder adalah jenis logam fusible yang dapat menghubungkan mengarah ke titik koneksi papan sirkuit cetak. Tin (SN) adalah logam putih perak yang lembut dan ulet dengan titik leleh 232 derajat. Ini memiliki sifat kimia yang stabil pada suhu kamar, tidak mudah teroksidasi, tidak kehilangan kilau logamnya, dan memiliki resistensi yang kuat terhadap korosi atmosfer. Timbal (PB) adalah logam putih biru muda yang relatif lembut dengan titik leleh 327 derajat. Pimpinan kemurnian tinggi memiliki resistensi yang kuat terhadap korosi atmosfer dan stabilitas kimia yang baik, tetapi berbahaya bagi kesehatan manusia. Menambahkan proporsi timbal tertentu dan sejumlah kecil logam lain ke timah dapat menghasilkan bahan solder dengan titik leleh rendah, fluiditas yang baik, adhesi yang kuat terhadap komponen dan kabel, kekuatan mekanik yang tinggi, konduktivitas yang baik, oksidasi rendah, ketahanan korosi yang baik, dan sambungan solder yang cerah dan indah. Umumnya disebut solder. Solder dapat dibagi menjadi 15 jenis berdasarkan jumlah konten timah dan kotoran
Komposisi kimia dibagi menjadi tiga level: S, A, dan B. Soldering kawat umum digunakan dalam pengelasan manual. (Ada juga bahan solder bebas timbal yang ramah lingkungan yang biasa digunakan saat ini)
4: Solder Flux
Fluks umumnya dapat dibagi menjadi fluks anorganik, fluks organik, dan fluks resin. Ini dapat melarutkan dan menghilangkan oksida pada permukaan logam, dan mengelilingi permukaan logam selama pemanasan pengelasan untuk mengisolasi mereka dari udara dan mencegah oksidasi logam selama pemanasan; Ini dapat mengurangi ketegangan permukaan solder yang meleleh dan memfasilitasi pembasahan solder. (Rosin adalah fluks resin alami)
