Strategi pembelian besi solder listrik
Besi solder listrik adalah alat penting untuk produksi elektronik dan pemeliharaan listrik, terutama digunakan untuk komponen pengelasan dan kabel. Hal ini dapat dibagi menjadi besi solder listrik pemanas internal dan besi solder listrik pemanas eksternal sesuai dengan struktur mekanik. Ini dapat dibagi menjadi besi solder listrik yang tidak menyerap timah dan besi solder listrik yang menyerap timah sesuai dengan fungsinya, dan dapat dibagi menjadi besi solder listrik berdaya tinggi dan besi solder listrik berdaya rendah sesuai dengan tujuan yang berbeda.
Pembelian besi solder listrik
Memilih besi solder listrik yang sesuai akan sangat meningkatkan efisiensi kepala besi solder kami dalam pengelasan elektronik bebas timah. Namun, secara umum, pemilihan harus didasarkan pada situasi sebenarnya dari objek yang dilas, dengan fokus pada bentuk pemanasan, ukuran daya, bentuk kepala besi solder, dll.
Pemilihan metode pemanasan berdasarkan besi solder listrik
1. Pemilihan pemanasan internal dan eksternal: Dengan watt yang sama, suhu besi solder listrik pemanas internal lebih tinggi daripada suhu besi solder listrik pemanas eksternal.
2. Jika pengelasan suhu rendah diperlukan, pengatur tegangan harus digunakan untuk mengontrol suhu besi solder listrik. Suhu besi solder listrik berkaitan erat dengan tegangan catu daya. Dalam penggunaan praktis, suhu besi solder listrik sering kali diturunkan dengan menurunkan tegangan catu daya.
3. Kontrol suhu dengan mengatur panjang ekstensi kepala besi solder.
4. Ada beberapa metode untuk menstabilkan suhu besi solder listrik: memasang catu daya yang diatur untuk mencegah perubahan pada jaringan catu daya; Pertahankan volume, panjang, dan bentuk kepala besi solder tertentu; Menggunakan besi solder listrik suhu konstan; Pertahankan suhu dalam ruangan yang konstan; Hindari angin alami atau kipas angin listrik, dll.
Pemilihan tenaga besi solder listrik
1. Saat mengelas komponen resistif dan kapasitif dengan watt kecil, transistor, sirkuit terpadu, papan sirkuit tercetak, bantalan atau kabel plastik, disarankan untuk menggunakan besi solder berpemanas eksternal 30-45W atau besi solder berpemanas internal 20W. Pilihan terbaik untuk aplikasi adalah dengan menggunakan besi solder listrik pemanas internal 20W.
2. Saat mengelas titik pengelasan produk struktur umum, seperti cincin kawat, cakar kawat, sirip pembuangan panas, bantalan pembumian, dll., disarankan untuk menggunakan besi solder listrik 75-100W.
3. Untuk titik pengelasan besar, seperti konektor rangka logam, bantalan las, dll., disarankan menggunakan besi solder listrik 100-200W.
