Besi solder listrik tidak memanaskan masalah dan perbaikan
(1) Jika besi solder listrik tidak memanas, langkah pertama adalah memasang inti pemanas besi solder listrik dengan benar
Setelah beberapa besi solder listrik pemanas internal diganti dengan inti besi solder baru, suhu tidak akan naik dalam waktu lama saat listrik dihidupkan. Ia bahkan tidak bisa melelehkan timah, dan pegangannya sangat panas. Saat memeriksa, apakah tegangannya normal, Anda perlu melepas inti besi solder untuk memeriksa apakah pemasangan internal masuk akal. Karena inti besi solder jenis pemanas bagian dalam memiliki panjang yang sama dengan cangkang tabung luar, metode pemasangan yang benar adalah dengan menjaga ujung inti besi solder sejajar dengan ujung tabung luar, bukannya menjorok atau menonjol. Jika inti besi solder banyak ditarik, maka pemasangan inti pemanas listrik cenderung ke arah gagang, sehingga panas terkonsentrasi pada ujung gagang, dan panas pada ujung besi solder tidak dapat mencapai suhu leleh timah.
(2) Perhatikan pengkabelan inti besi solder yang baru jika besi solder tidak memanas
Penulis memiliki inti besi solder listrik jenis pemanas internal yang meledak, dan masa pakainya tidak lama bahkan setelah mengganti beberapa inti besi solder. Setelah pengamatan dan analisis yang cermat, ditemukan bahwa kabel timah dari inti besi solder yang baru diganti terlalu pendek. Tidak ada ruang bagi inti besi solder untuk mengembang dan berkontraksi ketika dingin dan panas, sehingga kawat resistansi tipis internal putus ketika inti besi solder dingin dan menyusut setelah steker dicabut. Cara penggantian yang benar adalah dengan membuat kabel timah sedikit lebih panjang, 1-2mm, agar tidak mudah terbakar. Namun pada saat yang sama, harus dicegah agar ujung kabel terlalu panjang sehingga menyebabkan kabel bersentuhan dan gangguan korsleting.
(3) Jika besi solder listrik tidak memanas, tidak cocok menggunakan metode memutar untuk memperbaiki kabel pemanas yang rusak
Setelah kabel panas atau ujung akar dari besi solder listrik dicabut, biasanya disambung kembali dengan metode memutar. Cara ini sering menyebabkan pengapian atau sekering termal karena kontak yang longgar dan resistansi kontak yang tinggi. Metode yang lebih halus adalah dengan melepas kawat pemanas, pertama-tama lepaskan oksida pada sambungannya, lalu putar dengan kencang. Kemudian taruh sedikit pecahan kaca dan bubuk porselen elektrik (6:1) di sekitar sambungan. Setelah dipasang, hidupkan beberapa menit, bedak akan meleleh dan menempel pada kontak, sehingga kecil kemungkinannya untuk melebur dan lebih tahan lama.
Perhatikan tiga masalah inti pemanas listrik dari besi solder listrik di atas. Perawatan pada besi solder listrik bukanlah masalah yang besar, namun kita juga harus memperhatikan perawatan kepala besi solder dan keterampilan dalam menggunakan besi solder listrik. Bagaimana memilih inti pemanas listrik dari besi solder listrik sebelum digunakan, dll. Pertimbangan yang komprehensif dapat membuat alat kami lebih nyaman digunakan.
Kesalahan umum pada besi solder listrik adalah kabel pemanas putus. Cara perbaikan yang paling mudah adalah dengan menyambung bagian yang patah, namun setelah penyambungan ini, sering terjadi percikan api akibat sambungan yang kendor, dan sambungan tersebut patah kembali dalam waktu singkat. Ada metode perbaikan yang cepat dan andal: keluarkan kabel pemanas dari laras, pertama-tama keluarkan oksida di dekat patahan, lalu putar dengan kencang, dan taburkan sedikit bubuk campuran kaca dan porselen listrik di sekitar sambungan setelah dipelintir (campur keduanya Penggilingan sesuai 6:1), setelah dipasang, nyalakan selama beberapa menit, bubuk akan meleleh dan menempel pada kontak. Pada perbaikan ini, kontak tidak akan menimbulkan percikan api, dan juga lebih tahan lama.
