Cara mudah menyolder kabel tanpa menggunakan besi solder
Kadang-kadang kita melakukan pemeliharaan jalur di luar, akan menghadapi kebutuhan untuk mengelas kabel, namun karena kurangnya daya AC 220V dan tidak dapat menggunakan besi solder (terkadang dalam pengelasan di ketinggian tinggi, besi solder tidak nyaman), berikut dua cara sederhana mengelas kabel tanpa menggunakan besi solder.
1, dengan kawat las yang lebih ringan
Kawat las dengan korek api.
Dengan menggunakan kawat las yang lebih ringan, pertama-tama gunakan pengupas kawat untuk mengupas kawat untuk memperlihatkan kawat tembaga, dan kedua kawat disekrup menjadi satu, lalu kawat solder dililitkan di sekeliling garis (seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas), dan kemudian gunakan korek api. untuk memanaskan beberapa saat, kawat solder dapat dicairkan akan dilas menjadi dua kabel menjadi satu. Setelah pengelasan, periksa apakah pengelasannya aman, setelah memastikan bahwa pengelasan tersebut dapat diandalkan, kawat yang dibungkus dengan pita listrik bisa. Metode pengelasan ini sangat sederhana, bahkan ketika berdiri di tangga juga bisa mengelas, dibandingkan dengan besi solder yang nyaman.
2, dengan kawat las besi solder
Jika pengelasan lebih banyak kabel, Anda juga bisa menggunakan setrika api untuk mengelas. Kepala besi besi api ini terbuat dari tembaga merah, pegangan untuk batang baja dilipat ke dalam. Bila menggunakan besi api pada api batu bara dapat digunakan untuk mengelas kawat setelah dipanaskan.
Penggunaan kawat las besi solder api, juga merupakan benang kawat pertama yang disekrup, dan dibungkus dengan kawat solder. Karena kepala besi api ini lebih besar, panasnya cukup, cocok untuk mengelas titik solder yang lebih besar. Dahulu kala, beberapa penghobi elektronik memproduksi komponen radio diskrit, menggunakan las besi solder api ini. Selain itu, besi solder api ini juga dapat digunakan untuk mengelas ember besi atau teko teh.
Lima puluh tahun yang lalu besi solder tidak begitu populer, kemudian ada juga solder timah. Temukan batang tembaga (harus tembaga), ujung depan dengan palu menjadi bentuk datar, di tengah batang dibor lubang kecil (diameter 8mm), dengan baja 8mm pada pegangannya, sumber panas bahan bakar gas cair atau tungku batubara bisa, batang tembaga ujung datar dari timah yang bagus pertama digantung, timah yang bagus tidak digantung tidak bisa digunakan, pemanasan batang tembaga tidak boleh terlalu tinggi, sekitar 300 derajat, jika pembakaran mikro-merah, tembaga dan timah menjadi paduan, timah gantung tidak baik untuk digunakan, juga Harus menggagalkan lapisan paduan ini atau menggiling timah yang dipasang kembali untuk digunakan. Tentu saja kepadatan komponen pengelasan besi solder buatan sendiri pada papan sirkuit ini agak sulit.
