Diskusi tentang Metode Kalibrasi Termometer
Generator tegangan DC yang stabil atau suhu termokopel kalibrator dapat memasukkan titik suhu kalibrasi yang diperlukan potensi termoelektrik dari termometer termokopel melalui tombol digital. Nilai potensial termoelektrik yang disimulasikan dipantau oleh multimeter digital presisi tinggi sebagai standar utama untuk menyesuaikan potensi termoelektrik output dari kalibrator suhu termokopel; Pada titik ini, termometer termokopel presisi tinggi dikalibrasi memperoleh informasi digital sinyal melalui amplifikasi, penyaringan, dan pengambilan sampel konversi A/D (atau amplifikasi, penyaringan, dan pengambilan sampel konversi A/D pada chip A/D). Akhirnya, informasi digital yang dikumpulkan dihitung ke dalam nilai suhu yang sesuai melalui perangkat lunak menggunakan mikrokontroler (atau sistem tertanam). Pada saat yang sama, suhu ujung dingin secara otomatis diukur dengan sirkuit pengukuran ujung dingin dikompensasi oleh potensi termoelektrik kompensasi yang dihasilkan oleh perbedaan suhu antara ujung pengukuran dan ujung titik beku dari kawat kompensasi.
(1) Perlunya kompensasi akhir dingin
Karena berbagai aplikasi dari metode kompensasi persimpangan dingin, sebagian besar instrumen sekunder suhu yang digunakan dengan termokopel dilengkapi dengan sistem kompensasi persimpangan dingin, dan deteksi instrumen tersebut merupakan bagian penting dari deteksi instrumen sekunder suhu. Menurut peraturan verifikasi JJG 617-1996 "regulator indikator suhu digital", metode untuk mendeteksi kesalahan dasar instrumen sekunder suhu digital yang digunakan dengan termokopel adalah untuk menghubungkan kawat kompensasi dari instrumen yang diuji ke perangkat titik beku, dan kemudian menghubungkannya ke sumber sinyal dengan kawat tembaga. Sinyal tegangan DC input digunakan untuk mengukur kesalahan instrumen. Mempertimbangkan aspek -aspek berikut: Meskipun kawat kompensasi memiliki nilai koreksi pada 20 derajat, ketidakpastian yang diperluas dari nilai koreksi itu sendiri adalah u =0. 3 derajat (k =2); Perubahan bertahap dalam kinerja dan ketidakstabilan termokopel yang disebabkan oleh perubahan tegangan karena oksidasi material dan lentur; Perbedaan nilai koreksi yang disebabkan oleh perbedaan suhu tidak selalu berarti bahwa suhu akhir dingin adalah 20 derajat, dan nilai koreksi secara seragam didasarkan pada data koreksi pada 20 derajat, yang dapat mengakibatkan kesalahan tertentu. Menggunakan pencarian langsung untuk nilai kompensasi untuk menghilangkan kesalahan yang diperkenalkan oleh kabel kompensasi.
(2) Metode kompensasi ujung dingin
Untuk mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh kompensasi kabel, ia berusaha menggunakan rendaman suhu konstan yang dapat menyesuaikan suhu di sekitar 2 0 derajat alih -alih sensor titik beku. Penyimpangan suhu dari rendaman suhu konstan ini tidak tinggi, dan keseragaman harus dipastikan tidak lebih dari 0,10 derajat. Atur suhu rendaman suhu konstan ke t 0=20 derajat, sirkuit pendek salah satu ujung kawat kompensasi ke dalam rendaman suhu konstan, dan secara langsung menghubungkan ujung lainnya ke instrumen yang diuji (instrumen multimeter digital presisi tinggi). Jika instrumen yang diuji memiliki fungsi kalibrasi posisi nol, kalibrasi posisi nol terlebih dahulu. Setelah ujung dingin dari instrumen yang diuji tetap konstan, ukur nilai potensial Δ E pada saat ini dan mengubahnya menjadi nilai suhu Δ t menurut persamaan (1):
Dalam rumus: - Nilai potensial diferensial dari termokopel pada 20 derajat.
Sesuaikan suhu suhu konstan dengan T1, tunggu suhu mandi tetap konstan, dan kemudian ukur nilai potensial Δ e. Ulangi langkah -langkah di atas sampai Δ T sedekat mungkin dengan nol, yaitu, suhu suhu konstan rawa konsisten dengan suhu ujung dingin dari instrumen yang diuji (biasanya Δ t<0.10 ℃). At this time, use the tested instrument to read the reading td. Use a standard platinum resistor to read the temperature t0 of the constant temperature bath. According to the verification regulations, the tested instrument is tested using Δ e instead of the correction value of the compensating wire at 20 ℃. This can improve the accuracy of the standard device and achieve the verification of high-precision thermocouple temperature measuring instruments.
