Penggunaan termometer inframerah yang benar untuk mendiagnosis kesalahan peralatan
Masalah inti diagnosis inframerah untuk kesalahan peralatan yang direkomendasikan oleh termometer inframerah adalah untuk mendapatkan distribusi suhu peralatan yang diuji secara akurat atau nilai suhu dan kenaikan suhu dari titik-titik terkait kesalahan. Informasi suhu ini tidak hanya menjadi dasar untuk menentukan apakah peralatan rusak, namun juga menjadi dasar obyektif untuk menentukan atribut kesalahan, lokasi, dan tingkat keparahannya. Oleh karena itu, penghitungan dan koreksi suhu yang wajar pada bagian terkait dari kesalahan peralatan yang diuji merupakan penghubung utama untuk meningkatkan keakuratan suhu permukaan peralatan pengujian. Namun, saat melakukan deteksi inframerah pada peralatan di lokasi, karena perubahan kondisi deteksi dan pengaruh lingkungan, peralatan yang sama mungkin memperoleh hasil yang berbeda karena kondisi deteksi yang berbeda. Oleh karena itu, untuk meningkatkan keakuratan deteksi inframerah, perlu dilakukan tindakan pencegahan dan tindakan yang sesuai selama proses deteksi di lokasi atau analisis dan pemrosesan hasil deteksi, memilih kondisi deteksi yang baik, atau melakukan koreksi yang wajar terhadap deteksi di- hasil deteksi situs.
Dampak status pengoperasian peralatan listrik:
Gangguan peralatan listrik umumnya merupakan gangguan pemanasan yang disebabkan oleh efek arus (gangguan rangkaian konduktif - daya pemanasan sebanding dengan kuadrat nilai arus beban), dan gangguan pemanasan yang disebabkan oleh efek tegangan (gangguan media isolasi - daya pemanasan sebanding dengan kuadrat dari tegangan operasi). Oleh karena itu, tegangan operasi dan arus beban peralatan akan secara langsung mempengaruhi efektivitas deteksi inframerah dan diagnosis kesalahan. Meningkatnya arus bocor dapat menyebabkan tegangan tidak merata pada beberapa bagian peralatan yang bertegangan tinggi. Jika tidak ada operasi beban atau beban sangat rendah, kerusakan peralatan pemanasan akan menjadi kurang terlihat, dan bahkan jika terjadi kerusakan yang lebih serius, tidak mungkin untuk diekspos dalam bentuk anomali termal yang khas. Hanya ketika peralatan beroperasi pada tegangan pengenal dan beban lebih tinggi, pemanasan dan kenaikan suhu menjadi lebih parah, dan karakteristik anomali termal pada titik gangguan juga terlihat lebih jelas.
Dengan cara ini, saat melakukan deteksi inframerah, untuk mencapai hasil deteksi yang andal, perlu dipastikan bahwa peralatan beroperasi pada tegangan pengenal dan beban penuh sebanyak mungkin. Sekalipun operasi beban penuh secara terus-menerus tidak dapat dicapai, rencana operasi harus dikembangkan agar peralatan dapat beroperasi pada beban penuh untuk jangka waktu tertentu sebelum dan selama proses pendeteksian, sehingga memberikan waktu pemanasan yang cukup untuk bagian peralatan yang rusak dan memastikan kenaikan suhu yang stabil di permukaannya. Saat melakukan diagnosis kesalahan peralatan listrik dengan inframerah, standar penilaian kesalahan sering kali didasarkan pada kenaikan suhu peralatan pada arus pengenal. Oleh karena itu, ketika arus operasi aktual selama deteksi kurang dari arus pengenal, kenaikan suhu aktual yang diukur pada titik gangguan peralatan di lokasi harus diubah menjadi kenaikan suhu arus pengenal.
Alat ukur infra merah permukaan peralatan memperoleh informasi suhu peralatan dengan mengukur daya radiasi infra merah pada permukaan peralatan listrik. Dan ketika instrumen diagnostik infra merah menerima daya radiasi infra merah yang sama dari target, maka akan diperoleh hasil deteksi yang berbeda karena perbedaan emisivitas permukaan target. Artinya, dengan daya radiasi yang sama, semakin rendah emisivitasnya, semakin tinggi pula suhu yang ditampilkan. Emisivitas permukaan suatu benda terutama bergantung pada sifat material dan keadaan permukaan (seperti oksidasi permukaan, bahan pelapis, kekasaran, dan keadaan polusi).
Oleh karena itu, untuk mengukur suhu peralatan listrik dengan menggunakan alat ukur infra merah secara akurat, perlu diketahui nilai emisivitas target yang diuji dan memasukkan nilai tersebut sebagai parameter penting untuk menghitung suhu ke dalam komputer atau mengatur alat ukur infra merah ε Perbaiki nilainya untuk mengoreksi emisivitas nilai keluaran suhu yang diukur. Dua strategi untuk menghilangkan dampak emisivitas pada hasil deteksi: bila menggunakan termometer inframerah untuk pengukuran, emisivitas harus dikoreksi dengan memeriksa nilai emisivitas pada permukaan komponen peralatan yang diuji, untuk mendapatkan hasil pengukuran suhu yang andal dan meningkatkan kualitas. keandalan deteksi; Untuk komponen peralatan yang sering mengalami kesalahan dalam pendeteksian inframerah, untuk memastikan perbandingan hasil pendeteksian yang baik, metode pengaplikasian cat yang sesuai dapat digunakan untuk meningkatkan dan menstabilkan nilai emisivitasnya, untuk mendapatkan suhu sebenarnya dari permukaan benda uji. peralatan.
Dampak redaman atmosfer:
Energi radiasi infra merah pada permukaan peralatan listrik yang diuji ditransmisikan ke instrumen pendeteksi infra merah melalui atmosfer, yang dipengaruhi oleh penyerapan dan redaman molekul gas seperti uap air, karbon dioksida, dan karbon monoksida dalam kombinasi atmosfer, serta hamburan dan pelemahan partikel tersuspensi di udara.
