Penggunaan besi solder listrik yang benar dalam perawatan sirkuit
Besi solder listrik adalah alat penting untuk pemeliharaan elektronik, metode penggunaan yang benar, tindakan pencegahan dan keterampilan besi solder listrik dalam pemeliharaan sirkuit instrumen. Untuk meningkatkan teknologi penyolderan, Anda harus terlebih dahulu menguasai penggunaan besi solder listrik.
1. Cara memegang besi solder
① Pegangan pensil
Metode memegang pena cocok untuk besi solder listrik dengan daya rendah dan ujung besi lurus, dan cocok untuk mengelas bagian dengan pembuangan panas kecil, seperti papan sirkuit tercetak pada instrumen las. Metode pen-holding adalah metode yang paling umum digunakan untuk pekerja instrumentasi.
②Pegangan depan
Metode pegangan positif cocok untuk besi solder listrik dengan ujung besi solder yang relatif besar dan melengkung. Ini dapat digunakan untuk menyolder saat papan sirkuit vertikal ke desktop.
③ pegangan terbalik
Cara pegangan terbalik adalah dengan memegang gagang besi solder di telapak tangan dengan lima jari. Metode ini cocok untuk listrik berkekuatan tinggi, besi solder, dan bagian pengelasan dengan pembuangan panas yang besar.
2. Pilih besi solder listrik sesuai dengan tujuannya
Saat menyolder komponen konvensional pada papan sirkuit tercetak, seperti dioda, trioda, komponen resistansi-kapasitansi, dan sirkuit terpadu, disarankan untuk menggunakan besi solder listrik pemanas internal 20-30W. Untuk pemula, disarankan menggunakan 20W karena kecepatan pengelasan yang lambat. Saat menyolder perangkat dengan pin tebal atau titik pentanahan area besar pada papan sirkuit tercetak, atau konektor tipe daya, sebaiknya gunakan besi solder listrik 45-75W untuk memastikan kekencangan antara komponen yang disolder dan hasil cetakan. papan sirkuit atau kabel. Jangan gunakan besi solder listrik berdaya rendah untuk menyolder sambungan solder komponen elektronik besar. Karena pembuangan panas yang cepat, suhu ujung besi solder akan turun dengan cepat, yang akan membentuk akumulasi solder. Kelihatannya dilas, tapi sebenarnya ini adalah lasan virtual. Menyolder komponen elektronik umum pada papan sirkuit tercetak dengan besi solder listrik berdaya tinggi sering membakar garis foil tembaga atau komponen elektronik.
3. Kuasai langkah-langkah pengelasan yang benar
Tingkat pengelasan menentukan stabilitas dan keandalan instrumen yang diperbaiki. Masalah kualitas sambungan solder kecil dapat menyebabkan seluruh rangkaian instrumen atau sistem kontrol gagal bekerja secara normal, dan titik kesalahan umumnya sangat tersembunyi. Oleh karena itu, menguasai langkah-langkah pengelasan yang benar adalah kunci untuk memastikan kualitas pengelasan, dan akan kami perkenalkan sekarang.
① Tempatkan ujung besi solder pada pin komponen yang akan disolder, dan panaskan sambungan solder terlebih dahulu. Saat sambungan solder mencapai suhu yang sesuai, pasang kabel solder rosin pada sambungan solder tepat waktu untuk meleleh.
② Setelah timah meleleh, ujung besi solder harus digerakkan sedikit sesuai dengan bentuk sambungan solder, sehingga solder dapat menutupi sambungan solder secara merata dan menembus celah permukaan solder. Setelah solder meleleh dalam jumlah yang sesuai, kabel solder harus dilepas dengan cepat.
③Ketika solder pada sambungan solder hampir penuh, fluks belum menguap sepenuhnya, suhunya sesuai, dan solder paling terang dan paling cair, gerakkan ujung besi solder dengan cepat ke arah pin komponen. Saat akan pergi, segera bawa kembali, dan pada saat yang sama Tinggalkan sambungan solder untuk memastikan permukaan sambungan solder cerah, halus dan bebas dari gerinda. Terakhir, gunakan tang diagonal untuk memotong kabel komponen yang terlalu panjang, dan kabel komponen dapat sedikit terbuka ke sambungan solder.
Waktu operasi dari langkah-langkah di atas ①-② harus dikontrol dalam 2-3s. Pemula biasanya membutuhkan waktu lama untuk menyolder. Waktu pemanasan yang lama dapat merusak foil tembaga pada papan sirkuit tercetak dan tidak dapat diperbaiki. Langkah ketiga memainkan peran yang menentukan dalam kualitas sambungan solder, dan perlu banyak berlatih untuk memahami esensinya.
4. Metode perlindungan ujung besi solder
Sebelum menggunakan besi solder listrik yang baru dibeli, ujung besi solder harus dikalengkan. Untuk ujung besi solder tembaga, Anda bisa menggunakan amplas atau kikir untuk memoles ujung besi. Ketika suhu naik ke titik leleh solder, gunakan untuk mencelupkan kawat solder rosin, permukaan ujung besi solder akan dicelupkan ke dalam lapisan timah cerah, dan ujung besi solder dapat digunakan. Ujung besi solder yang tidak dicelupkan ke dalam timah tidak akan menjadi timah selama penyolderan, dan penyolderan tidak dapat dilakukan.
Ujung besi solder harus tetap bersih. Ujung besi solder yang tidak bersih akan teroksidasi dengan cepat dan tidak dapat dikalengkan. Lama kelamaan akan menimbulkan korosi lubang pada ujung besi solder, sehingga pekerjaan penyolderan menjadi lebih sulit. Besi solder listrik dalam keadaan menunggu dalam waktu lama, dan suhunya terlalu tinggi, yang juga akan menyebabkan ujung besi solder "terbakar sampai mati". Matikan catu daya besi solder segera saat tidak menyolder. Oksida dan karbida yang berasal dari fluks sisa pada ujung besi solder akan merusak ujung besi solder dan mengurangi konduktivitas termalnya. Oleh karena itu, ujung besi solder harus sering dibersihkan dengan spons basah yang tahan suhu untuk mencegah kerusakan pada ujung besi solder. Setelah digunakan, ujung besi solder harus dibersihkan dan dicelupkan ke dalam lapisan timah untuk melindungi ujung besi solder.
