Solder dingin dengan zat besi solder listrik dan metode pencegahan dan perawatannya
Saat pengelasan, harus dipastikan bahwa setiap titik pengelasan dilas dengan kuat dan memiliki kontak yang baik. Titik solder harus cerah, halus, dan bebas dari gerinda, dan jumlah solder harus moderat. Timah dan objek yang akan dilas harus menyatu dengan kuat tanpa pengelasan virtual. Solder virtual yang disebut mengacu pada situasi di mana hanya sejumlah kecil timah yang disolder di sambungan solder, yang mengakibatkan kontak yang buruk dan kontinuitas intermiten. Untuk menghindari penyolderan virtual, poin -poin berikut harus dicatat:
(1) Pastikan kebersihan permukaan logam
Jika ada noda karat, kotoran, atau oksida di permukaan bagian yang dilas dan titik pengelasan, mereka harus dikikis atau diampelas dengan pisau atau amplas sebelum pengelasan sampai logam cerah terbuka, dan kemudian timah dapat dilapisi pada permukaan bagian yang dilas atau titik pengelasan.
(2) menguasai suhu
Untuk mempertahankan suhu yang sesuai, zat besi solder dengan daya yang tepat harus dipilih sesuai dengan ukuran komponen, dan perhatian harus diberikan untuk mengendalikan waktu pemanasan. Jika besi solder berdaya rendah digunakan untuk menyolder komponen besar atau kabel ground pada substrat logam, mudah untuk membentuk solder virtual.
Ketika ujung besi solder ditekan ke area solder dengan solder, jika tidak ada atau sangat sedikit solder yang tersisa di area solder setelah melepas besi solder, itu menunjukkan bahwa waktu pemanasan terlalu singkat, suhunya tidak cukup, atau benda yang disolder terlalu kotor; Jika solder mengalir ke bawah sebelum melepas besi solder, itu menunjukkan bahwa waktu pemanasan terlalu lama dan suhunya terlalu tinggi.
(3) Terapkan jumlah timah yang sesuai
Tentukan jumlah solder yang akan dicelupkan ke dalam besi solder berdasarkan ukuran sambungan solder yang diperlukan, sehingga solder dapat cukup membungkus benda yang disolder, membentuk sambungan solder yang cocok dan halus. Jika tidak ada cukup timah yang diterapkan sekaligus, itu dapat diisi ulang, tetapi besi solder harus dilepas setelah timah sebelumnya dilebur bersama.
(4) Pilih fluks solder yang sesuai
Fungsi fluks solder adalah untuk meningkatkan fluiditas solder, mencegah oksidasi permukaan pengelasan, dan berperan dalam membantu pengelasan dan perlindungan. Saat menyolder komponen elektronik, disarankan untuk menghindari penggunaan pasta solder sebanyak mungkin. Fluks penyolderan yang lebih baik adalah solusi rosin alkohol. Saat menyolder, cukup jatuhkan sedikit di area yang dilas.
