Ciri-ciri dan perbedaan ujung besi solder bahan tembaga dan kuningan
Alasan mengapa ujung besi solder listrik menggunakan bahan tembaga didasarkan pada alasan berikut: pilihan bahan yang pertama untuk ujung besi solder adalah molekul-molekul bahan ujung besi solder harus mempunyai afinitas dengan molekul-molekul solder, jadi agar ujung besi solder dapat menempel setelah dipanaskan. Oleskan timah solder untuk memudahkan operasi pengelasan; kedua, bahan ujung besi solder memiliki kapasitas spesifik panas yang lebih besar, yang berarti kinerja pelestarian panas lebih baik; bahan tersebut memiliki ketahanan oksidasi yang baik pada suhu pengelasan. Sebelum munculnya ujung besi solder paduan yang tahan lama, tembaga, salah satu bahan logam yang memenuhi kondisi di atas, adalah bahan pertama.
Ciri-ciri tembaga merah adalah cepat menghantarkan panas dan mudah ditimah, namun tidak tahan terhadap korosi. Ujung besi solder tidak cukup kuat saat digunakan dalam pengelasan mikro dan mudah berubah bentuk dan patah. Saat ini ujung besi solder terbuat dari bahan baja yang tidak mudah patah, lapisan luarnya tahan korosi dan mudah diaplikasikan lapisan timah. Meskipun konduktivitas termalnya buruk, pengaruhnya kecil, namun sangat tahan lama.
Semakin tinggi kemurnian tembaga, semakin tahan lama, dan semakin padat, semakin tahan lama. Alasan mengapa ujung tembaga terkelupas adalah karena suhunya terlalu tinggi. Tembaga bergabung dengan paduan timah-timah untuk membentuk paduan yang mengandung tembaga, yang terkorosi, dan ujung tembaga baru akan menjadi Setelah dipanaskan hingga 350 derajat dan dijepit, palu dan tempa bagian kaleng, yang dapat sangat memperpanjang masa pakai. . Pengelasan dengan solder suhu tinggi (seperti timah) dapat menggunakan ujung besi solder berwarna perak.
Ujung besi solder kuningan memiliki konduktivitas termal yang buruk dan lebih tahan lama dibandingkan tembaga di bawah 400 derajat Celcius. Ketika suhu melebihi 450 derajat, mereka akan terkikis lebih cepat dan jauh lebih rendah dibandingkan tembaga. Pada analisa akhir, umur ujung besi solder lebih bergantung pada suhu kerja jangka panjang ujung besi solder.
Tembaga - sebagai konduktor termal, merupakan komponen utama ujung besi solder. Ini menyumbang sekitar 85% dari bahan ujung besi solder. Tembaga memiliki konduktivitas termal yang baik, sehingga berguna agar ujungnya cepat panas. Ujung ujung solder yang baik terbuat dari tembaga. Saat ini, beberapa produsen menggunakan kuningan atau bahkan besi secara langsung untuk mendapatkan keuntungan. Mengurangi biaya dan juga mengurangi konduktivitas termal ujung besi solder.
Apapun jenis ujung besi solder yang digunakan, tetap perlu perawatan. Yang disebut perawatan, pertama, jangan menggunakannya pada suhu yang berlebihan, kedua, jangan biarkan ujung besi solder Anda terbakar di udara tanpa perlindungan solder, ketiga, saat membersihkan ujung besi solder, gunakan spons tahan suhu. dan tambahkan air, dan jangan pernah menggunakan alat tajam untuk mengikisnya.
