Penerapan Termometer Inframerah di Industri Kereta Api
Saat ini, ada tiga jenis traksi kereta api di negara saya: traksi lokomotif uap, traksi lokomotif diesel, dan lokomotif listrik. Diantaranya, perkeretaapian yang menggunakan lokomotif listrik untuk mengangkut kereta disebut perkeretaapian berlistrik. Traksi listrik memiliki karakteristik tenaga kuda yang tinggi, kecepatan yang cepat, konsumsi energi yang rendah, dan efisiensi yang tinggi. Di bagian di mana traksi listrik digunakan, kapasitas transportasi meningkat secara signifikan dan biaya transportasi sangat berkurang. Pada saat yang sama, kinerja dan kondisi kerja lokomotif lebih baik daripada lokomotif pembakaran dalam. Ini adalah arah pengembangan kekuatan traksi kereta api negara saya di masa depan.
Meluasnya penggunaan lokomotif listrik juga membuat peralatan pada sistem perkeretaapian semakin banyak, sehingga cara mendeteksi peralatan listrik atau mekanik secara efektif menjadi isu penting saat ini.
Sekarang kamera pencitraan termal inframerah dapat melakukan ini, dan dapat melakukan pemeliharaan kondisi dalam waktu singkat tanpa mematikan. Menggunakan kamera pencitraan termal inframerah Ti untuk menggantikan pekerjaan pembersihan dan pengencangan biasa dalam pemeliharaan tradisional dapat menghemat 50 persen -90 persen biaya dan secara efektif mencegah terjadinya kebakaran. Baik baru atau lama, peralatan dapat memperoleh manfaat dari inspeksi kamera pencitraan termal. Seperti semua peralatan listrik, sistem distribusi daya, termasuk kontaktor tegangan tinggi, panel sekring, panel pemutus sirkuit daya utama, kontaktor, dan semua jalur distribusi, motor, trafo, dll., melakukan inspeksi pencitraan termal inframerah untuk memastikan bahwa semua operasi Lanjutan peralatan listrik tidak memiliki potensi bahaya termal, secara efektif mencegah kebakaran dan pemadaman tak terduga.
Di bawah ini adalah beberapa fasilitas yang memerlukan pemeriksaan kamera pencitraan termal.
1. Berbagai perangkat listrik: Sambungan longgar atau kerusakan kontak, beban tidak seimbang, kelebihan beban, panas berlebih, dan bahaya tersembunyi lainnya dapat ditemukan. Efek potensial yang dapat ditimbulkan oleh bahaya tersembunyi ini adalah busur api, korsleting, terbakar, dan kebakaran. Biaya perbaikan rata-rata mereka adalah 10,000 hingga 50,000 yuan; biaya penggantian 80,000 hingga 100,000 yuan, dan masa konstruksi beberapa minggu hingga bulan.
2. Transformator: Bahaya tersembunyi yang dapat ditemukan antara lain sambungan kendur, busing terlalu panas, kegagalan kontak (tap changer), kelebihan beban, beban tiga fasa tidak seimbang, dan penyumbatan pipa pendingin yang buruk. Efeknya adalah busur api, korsleting, terbakar, dan kebakaran. Rewinding membutuhkan dana puluhan ribu dolar, penggantian ratusan ribu dolar, dan masa konstruksi beberapa minggu atau bulan.
3. Motor dan generator: Bahaya tersembunyi yang dapat ditemukan adalah suhu bantalan yang berlebihan, beban yang tidak seimbang, korsleting atau hubung singkat belitan, pemanasan sikat karbon, cincin selip dan cincin kolektor, kelebihan beban dan panas berlebih, dan penyumbatan pipa pendingin. Dampaknya adalah bantalan yang rusak dapat menyebabkan kerusakan pada inti besi atau cincin belitan, dan sikat karbon yang rusak dapat merusak cincin selip dan cincin kolektor, sehingga merusak gulungan belitan. Ini juga dapat menyebabkan kerusakan pada target drive. Biayanya puluhan ribu yuan untuk memundurkan kumparan motor (5,000 tenaga kuda), dan ratusan ribu yuan untuk menggantinya. Masa konstruksi adalah beberapa minggu hingga beberapa bulan.
4. Berbagai peralatan transmisi, seperti transmisi, mesin traksi, dll.
Kamera pencitraan termal mampu mengidentifikasi bahaya termal di semua titik sambungan untuk semua peralatan yang dapat dilihat secara langsung. Untuk bagian yang tidak dapat dilihat secara langsung karena terlindung, bahaya termal dapat ditemukan berdasarkan konduksi panas ke komponen eksternal. Perbandingan: Secara tradisional, tidak ada cara untuk melakukan uji operasional pemutus arus, konduktor, busbar, dan komponen lain selain membongkar dan membersihkan sambungan.
Selain itu, penggunaan kamera pencitraan termal alih-alih membersihkan dan mengencangkan dengan metode tradisional dapat menghemat banyak uang. Ada dua alasan untuk penghematan ini:
1 Pertama-tama, inspeksi kamera pencitraan termal inframerah dilakukan dengan sangat cepat, daripada menghabiskan banyak tenaga untuk membersihkan dan mengencangkan peralatan seperti metode tradisional.
2 Selain itu, saat pemeriksaan pencitra termal inframerah sedang berlangsung, peralatan tidak perlu dimatikan, tetapi hanya setelah bahaya tersembunyi ditemukan, pemadaman listrik jangka pendek diperlukan saat perbaikan.
3 Dan pemadaman listrik untuk memperbaiki bahaya tersembunyi individu hanya sebagian, dan waktu pemadaman listrik sangat terbatas, dan bahkan dapat diatur untuk diperbaiki selama waktu pemadaman listrik yang direncanakan.
