Penerapan termometer inframerah dalam industri peleburan besi dan baja Cara memilih dan membeli termometer
Apakah suhu berada dalam kisaran yang dibutuhkan oleh proses; apakah suhu tungku terlalu rendah atau terlalu tinggi; apakah rolling mill perlu disesuaikan, atau sejauh mana perlu didinginkan. Termometer inframerah memantau setiap tahap dengan tepat sehingga baja mempertahankan sifat metalurgi yang benar selama pemrosesan. Termometer inframerah dapat membantu meningkatkan kualitas dan produktivitas produk, mengurangi konsumsi energi, meningkatkan keselamatan personel, mengurangi waktu henti, dan lebih banyak lagi selama produksi baja. Termometer inframerah terutama digunakan dalam pengecoran kontinu, kompor semburan panas, penggulungan panas, penggulungan dingin, penggulungan batang dan kawat dalam proses pemrosesan dan pembuatan baja. Kepala sensor termometer inframerah INF dengan sirkuit digital dan komunikasi dua arah (seperti seri MODLINE5 IRCON), dapat melakukan pengaturan parameter jarak jauh pada kepala sensor di ruang kontrol, sehingga peningkatan fungsi dan kontrol lebih sempurna-ini sangat penting untuk perubahan emisivitas Bahan logam sangat penting. Untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dan meningkatkan produktivitas, pengukuran suhu yang akurat adalah kunci dari keseluruhan proses pembuatan baja. Ketika pengecoran kontinu mengubah baja cair menjadi lempengan, lempengan atau billet, mungkin ada pemotongan atau penghentian produksi. Pemantauan suhu waktu nyata yang akurat diperlukan, ditambah dengan nosel air dan penyesuaian aliran, untuk memberikan pendinginan yang tepat, untuk memastikan bahwa billet baja membutuhkan sifat metalurgi yang sangat baik, menghasilkan produk berkualitas tinggi, peningkatan produktivitas, dan masa pakai peralatan yang lebih lama. Model kepala sensor yang dipilih ditentukan oleh proses produksi dan letak kepala sensor. Jika dipasang di lingkungan yang keras dan garis pandang terhalang oleh debu, kabut air, atau uap, kepala sensor dua warna serat optik dan probe pengukuran suhu kolorimetri terintegrasi adalah pilihan terbaik. Jika peta suhu tepi-ke-tepi untai diperlukan, termometer inframerah pemindaian garis dapat digunakan. Jenis pengerolan panas dan jumlah serta jenis penggilingan penggilingan dalam proses pengerolan bervariasi dengan jenis produk yang sedang diproses. Selama seluruh proses produksi baja, pengukuran suhu terus menerus dan penyesuaian rak dapat memastikan kualitas produk dan penggunaan normal jalur produksi, dan dapat menghindari waktu henti yang tidak terduga. Termometer dua warna berkinerja tinggi atau termometer inframerah pemindaian garis dengan panjang gelombang 1 mm (untuk pelat lebar) dapat dipasang sebelum descaler dan roughing Atur parameter roughing mill yang sesuai. Billet baja terus didinginkan sebelum memasuki rolling mill. Jika jalur produksi berhenti bekerja selama beberapa waktu, billet baja mungkin lebih dingin daripada sebelum memulai kembali. Oleh karena itu gulungan harus diatur untuk mengkompensasi perubahan suhu yang sesuai. Gulungan dapat diatur secara manual oleh operator, atau termometer inframerah dipasang di depan setiap rolling mill, dan rolling mill dapat diatur secara otomatis. Ini memastikan bahwa penggilingan diatur dengan benar. Untuk menghilangkan pengaruh uap dan debu pada pengukuran suhu di zona pendinginan terkontrol, termometer kolorimetri digunakan untuk mengukur suhu secara akurat bahkan ketika energi target terhalang sebesar 95 persen . Selama pengerolan panas, pelat baja yang biasanya didinginkan digulung menjadi gulungan oleh gulungan untuk diangkut ke pengerolan dingin atau peralatan lainnya. Untuk menjaga agar zona pendinginan laminar benar-benar dingin, diperlukan pengukuran suhu yang akurat di coiler. Temperatur pada titik ini kritis karena menentukan apakah baja didinginkan dengan benar sebelum digulung.
Jika tidak, pendinginan yang tidak wajar dapat mengubah sifat metalurgi baja dan menyebabkan pemborosan. Karena titik ini lebih dingin dan baja bergerak dengan kecepatan 75 hingga 100 kaki/dtk, diperlukan termometer inframerah seri kriogenik dengan waktu respons yang cepat. Beberapa rolling mill menggulung baja panas setelah rolling kasar dan mengirimkannya ke bagian lain dari pabrik. Kemudian digulung panas dan diurai, dikirim untuk menyelesaikan penggulungan, didinginkan, dan kemudian digulung kembali pada sebuah gulungan. Pengukuran dan pemantauan suhu yang akurat sangat penting pada pelepasan gelindingan panas karena operator menggunakan ini untuk mengatur parameter gulungan gilingan akhir dengan benar. Gulungan sering terbentuk setelah menyelesaikan pendinginan, dan gulungan diangkut ke area pabrik lain di pabrik untuk pengerolan dingin atau ke pabrik lain. Penggulungan dingin membuat baja menjadi produk yang lebih tipis dan rata, di mana baja digulung sekitar 94 derajat atau pada suhu sekitar. Termometer yang dipasang di antara setiap gilingan akhir memungkinkan operator melakukan penyesuaian gilingan berdasarkan perubahan suhu yang terdeteksi. Proses berkecepatan tinggi lainnya adalah penggulungan batang dan kawat, di mana billet dipanaskan kembali dan dikirim untuk digulung menjadi batangan. Setelah ini, bilah melewati serangkaian gulungan perantara yang memproses bilah menjadi ukuran yang berbeda. Setelah selesai digulung, batangan tersebut dapat dibuat menjadi ratusan produk yang berbeda. Memanaskan kembali billet ke suhu yang seragam sangat penting untuk keseluruhan proses rolling, karena suhu bar yang tidak rata menua peralatan dan meningkatkan waktu henti peralatan untuk pemeliharaan. Mengetahui suhu produk di antara dudukan memungkinkan operator menyesuaikan gulungan sesuai kebutuhan. Saat produk mulai memasuki zona pendinginan, suhu pendinginan dipantau dengan cepat dan hati-hati untuk memastikan sifat metalurgi produk. Jika kontrol pendinginan tidak baik, produk tidak dapat memenuhi persyaratan spesifikasi proses, sehingga mengakibatkan penurunan kualitas atau limbah produk. Dalam beberapa proses produksi, seperti penggulungan kecepatan tinggi dan produk batang tipis atau kawat bergetar, pengukuran suhu sangat sulit, dan termometer warna ganda inframerah kinerja tinggi dapat mengatasi masalah ini. Ketika target menyimpang dari bidang pandang atau terhalang sebagian (debu, uap, penghalang, dll.), termometer ganda masih dapat mengukur suhu secara akurat. Kompor semburan panas menyediakan udara panas bersuhu tinggi dan stabil untuk tanur sembur. Untuk pengoperasian yang aman, suhu tungku semburan panas perlu dipantau. Saat ini, termokopel banyak digunakan untuk mengukur suhu kubah kompor semburan panas di negara saya. Karena keterbatasan lingkungan dan struktur penggunaan termokopel (suhu tinggi, tekanan tinggi), di bawah pengaruh banyak faktor seperti fluktuasi suhu yang besar, getaran, dan metode pemasangan, termokopel memiliki masa pakai yang pendek, akurasi pengukuran yang tidak stabil, dan perawatan yang merepotkan. . Perangkat perlindungan pengukuran suhu inframerah yang didedikasikan untuk pengukuran suhu lemari besi kompor semburan panas dapat menggantikan metode pengukuran suhu termokopel untuk menghindari banyak kekurangan yang disebabkan oleh metode ini. Hasil penggunaan pengguna membuktikan bahwa perangkat tersebut stabil, andal, dan efektif.
