Penerapan termometer inframerah CEM di bidang kelistrikan
Termometer inframerah sangat berguna untuk diagnosis dan pemeriksaan prediktif sistem dan peralatan kelistrikan. Termometer non-kontak inframerah telah digunakan di bidang pemeliharaan listrik selama lebih dari 30 tahun, memungkinkan Anda mengumpulkan informasi suhu penting dengan cepat. Karena panas yang dihasilkan oleh arus, pemantauan suhu telah menjadi metode yang efektif untuk memprediksi potensi kegagalan peralatan. Dalam survei terhadap personel perbaikan dan pemeliharaan listrik, 100% dari mereka yang menggunakan termometer inframerah melaporkan bahwa dengan mendeteksi titik suhu tinggi, mereka mencegah kerugian waktu henti dan biaya pemeliharaan sebesar ribuan dolar. Faktanya, perusahaan asuransi mendorong pelanggannya untuk menerapkan pemindaian inframerah preventif. Termometer inframerah CEM dapat memberikan pembacaan akurat dalam rentang akurasi 0.75-2%, dengan jarak pengukuran hingga 35 kaki, bergantung pada model instrumen yang digunakan. Mereka tidak perlu diatur, dan waktu responsnya kurang dari 1 detik. Instrumen ini ringan, kokoh secara struktural, dan mudah dibawa.
Termometer non-kontak inframerah cocok untuk:
Temukan titik suhu tinggi
Mencegah kerusakan busur api dan isolasi
Temukan kabel ground di sirkuit
Identifikasi sumber tersandung yang mengganggu
Tentukan kehilangan energi
Melindungi motornya
Periksa trafo
Ukur suhu dari jarak yang aman
Tentukan lokasi kerusakan kawat
Mengukur komponen listrik
Termometer inframerah non-kontak dapat mengukur suhu permukaan suatu benda dari jarak yang aman. Karena termometer inframerah mengukur suhu permukaan, hasil akurat hanya dapat diperoleh jika target terlihat secara langsung. Lepaskan pelat penutup dan wadahnya agar benda yang akan diukur dapat terlihat. Motor, trafo berisi oli, dan pemutus arus dapat diukur secara langsung karena suhu permukaan selubungnya biasanya berhubungan dengan suhu internal. Jalankan bagian penerapan berikut dari rencana pemeliharaan preventif keselamatan Anda untuk mencegah kegagalan peralatan dan penghentian yang tidak direncanakan.
Di pabrik, pembacaan inframerah dapat digunakan untuk mengidentifikasi titik suhu tinggi pada konektor, lug kabel, transformator, dan peralatan lainnya dengan cepat dan hemat biaya. Pemeriksaan suhu harian membantu mencegah kegagalan peralatan dan besarnya biaya penghentian peralatan. Melakukan inspeksi di tempat terhadap fasilitas tenaga listrik berarti mengukur suhu trafo, kabel, dan komponen lain secara teratur yang terletak di ketinggian dan sulit diakses. Ada beberapa model termometer inframerah Fluke yang memiliki resolusi optik 60:1 yang tidak ada duanya dan dapat dengan mudah mengukur banyak target. Jika Anda bekerja di pabrik petrokimia, kilang, atau lokasi gas lain yang berpotensi mudah terbakar, Anda sebaiknya mempertimbangkan untuk menggunakan termometer inframerah yang dapat digunakan di lokasi berbahaya.
Jelaskan hasilnya
Setelah mendapatkan pembacaan suhu, bagaimana Anda bisa mengetahui jika ada masalah sebenarnya? Untuk mendapatkan jawaban ini, perlu menggabungkan pengalaman teknisi perbaikan atau pemeliharaan dengan penilaian yang diberikan oleh peralatan dan produsen komponen listrik yang dipantau. Produsen peralatan listrik biasanya mencantumkan suhu maksimum yang diperbolehkan pada papan nama.
