Tentang keterampilan pembelian besi solder listrik
Apakah lebih baik memanaskan besi solder secara internal atau eksternal?
Besi solder panas internal lebih kecil dan lebih murah. Besi solder listrik tipe pemanas internal memiliki efisiensi pemanasan yang lebih tinggi, dan lebih nyaman untuk mengganti ujung besi solder. Inti pemanas dipasang di dalam ujung besi solder, sehingga kehilangan panasnya kecil. Panas internal umum dan besi solder termoelektrik internal tahan lama bebas timbal di pasaran memiliki daya 20W, 25W, 35W, 50W, dll., di mana 35W dan 50W adalah yang paling umum digunakan.
Jenis panas luar seperti namanya, “panas luar” berarti “memanas di luar”, dinamakan demikian karena inti pemanas berada di luar besi solder listrik. Sangat cocok untuk pengelasan baik komponen besar maupun komponen kecil. Karena kawat penahan panas berada di luar ujung besi solder, sebagian besar panas dibuang ke ruang luar, sehingga efisiensi pemanasannya rendah dan kecepatan pemanasannya lambat. Umumnya, dibutuhkan 2 hingga 5 menit untuk memanaskan sebelum pengelasan. Volumenya besar, dan tidak nyaman saat menyolder perangkat kecil. Namun, ini memiliki kelebihan waktu penggunaan yang lebih lama dan kekuatan ujung besi solder yang lebih tinggi. Ada berbagai spesifikasi seperti 25W, 30W, 40W, 50W, 60W, 75W, 100W, 150W, 300W dan seterusnya. Besi solder listrik berdaya tinggi biasanya dipanaskan secara eksternal.
Bagaimana cara menggunakan besi solder, bagaimana cara menggunakan besi solder?
1. Pilih solder yang sesuai, kawat solder titik leleh rendah untuk komponen elektronik las harus dipilih.
2. Fluks, gunakan 25 persen rosin yang dilarutkan dalam alkohol 75 persen (rasio berat) sebagai fluks.
3. Besi solder listrik harus dikalengkan sebelum digunakan. Metode spesifiknya adalah: panaskan besi solder listrik, dan bila bisa melelehkan solder, oleskan fluks, lalu oleskan solder secara merata pada ujung besi solder, sehingga ujung besi solder bisa dimakan secara merata Lapisan timah.
4. Metode penyolderan, poles bantalan dan pin komponen dengan amplas halus, dan aplikasikan fluks. Celupkan solder dalam jumlah yang sesuai dengan ujung besi solder dan sentuh sambungan solder. Setelah solder pada sambungan solder benar-benar meleleh dan terendam dalam timah komponen, ujung besi solder diangkat perlahan dari sambungan solder di sepanjang timah komponen.
5. Waktu pengelasan tidak boleh terlalu lama, karena komponen mudah terbakar. Jika perlu, gunakan pinset untuk menjepit pin untuk membantu pembuangan panas.
6. Sambungan solder harus berbentuk puncak gelombang sinus, permukaan harus cerah dan halus, tanpa duri timah, dan jumlah timah harus sedang.
7. Setelah penyolderan selesai, gunakan alkohol untuk membersihkan sisa fluks pada papan sirkuit untuk mencegah fluks karbonisasi mempengaruhi operasi normal sirkuit.
8. Sirkuit terpadu harus disolder terakhir, dan besi solder listrik harus diarde dengan andal, atau gunakan sisa panas untuk menyolder setelah listrik mati. Atau gunakan soket khusus untuk sirkuit terintegrasi, lalu pasang sirkuit terintegrasi setelah menyolder soket.
9. Besi solder listrik harus diletakkan di atas dudukan besi solder.
