Pengantar singkat tentang karakteristik besi solder pemanas eksternal
1. Besi solder pemanas eksternal
Ini terdiri dari kepala besi solder, inti besi solder, cangkang, gagang kayu, kabel listrik, steker dan bagian lainnya. Kepala besi solder dipasang di dalam inti besi solder, yang disebut besi solder listrik yang dipanaskan secara eksternal.
2. Komponen
Inti besi solder adalah komponen kunci dari besi solder listrik. Kawat pemanas dililitkan secara paralel pada tabung porselen berongga. Lembaran mika di tengah diisolasi, dan dua kabel ditarik keluar untuk menyambung ke catu daya AC 220V.
3. Spesifikasi produk
Ada banyak spesifikasi untuk besi solder yang dipanaskan secara eksternal. Spesifikasi yang umum digunakan antara lain 25W, 45W, 75W, 100W, dll. Semakin tinggi dayanya, semakin tinggi suhu ujung besi solder.
Spesifikasi daya inti besi solder berbeda, dan resistansi internalnya berbeda. Hambatan besi solder 25W adalah sekitar 2k Ω, hambatan dari besi solder 45W adalah sekitar 1 k Ω, hambatan dari besi solder 75W adalah sekitar 0,6 k Ω, dan hambatan dari besi solder 1 0Besi solder 0W adalah sekitar 0,5 k Ω.
4. Gunakan bahan
Ujung besi solder terbuat dari bahan tembaga. Fungsinya untuk menyimpan dan menghantarkan panas. Suhunya harus jauh lebih tinggi dari suhu yang disolder.
Suhu besi solder berhubungan dengan volume, bentuk, panjang, dll. Ujung besi solder. Jika volume ujung besi solder relatif besar maka waktu penahanannya akan lebih lama.
Untuk menyesuaikan dengan kebutuhan benda las yang berbeda, bentuk ujung besi solder berbeda-beda, umumnya meruncing, berbentuk pahat, bevel bulat dan bentuk lainnya.
Cara menggunakan besi solder yang benar
1. Pilih solder yang sesuai, kawat solder titik leleh rendah untuk pengelasan komponen elektronik.
2. Fluks, gunakan 25% rosin yang dilarutkan dalam alkohol 75% (perbandingan berat) sebagai fluks.
3. Besi solder listrik harus dikalengkan sebelum digunakan. Cara spesifiknya adalah: panaskan besi solder listrik. Bila solder baru saja meleleh, berikan fluks, lalu oleskan solder secara merata pada ujung besi solder agar ujung besi solder dapat terlapisi secara merata. Lapisan timah.
4. Untuk metode pengelasan, poles bantalan dan pin komponen secara bersih dengan amplas halus dan gunakan fluks. Celupkan solder secukupnya dengan ujung besi solder dan sentuhkan ke sambungan solder. Setelah semua solder pada sambungan solder meleleh dan merendam ujung komponen, angkat perlahan ujung besi solder ke atas sepanjang ujung komponen dan menjauhi sambungan solder.
5. Waktu pengelasan tidak boleh terlalu lama, jika tidak maka komponen akan mudah terbakar. Jika perlu, gunakan pinset untuk menjepit pin untuk membantu menghilangkan panas.
6. Sambungan solder harus berbentuk puncak gelombang sinusoidal, permukaannya harus cerah dan halus, tanpa duri timah, dan jumlah timah harus secukupnya.
7. Setelah penyolderan selesai, gunakan alkohol untuk membersihkan sisa fluks pada papan sirkuit untuk mencegah fluks berkarbonisasi mempengaruhi pengoperasian normal sirkuit.
8. Sirkuit terpadu harus disolder terakhir, dan besi solder harus diarde dengan andal, atau sisa panas harus digunakan untuk menyolder setelah listrik mati. Atau gunakan soket khusus untuk sirkuit terpadu, lalu colokkan sirkuit terpadu tersebut setelah menyolder soketnya.
9. Besi solder harus diletakkan pada dudukan besi solder.
