9 tindakan pencegahan untuk menggunakan besi solder listrik
1. Postur memegang besi solder saat menyolder manual: mirip dengan postur memegang pulpen dan menulis.
2. Kotoran dan fluks yang terbakar pada permukaan kontak ujung besi solder akan menghalangi konduksi panas, dan harus dibersihkan dengan spons basah, dan permukaan kontak harus selalu dijaga kebersihannya.
3. Untuk sambungan solder komponen SMD dan komponen kaki tipis (seperti kabel, LED, dll.), suhu besi solder umumnya diimplementasikan sesuai dengan standar berikut:
Penyolderan timbal: suhu dikontrol pada 250 derajat - 350 derajat;
Penyolderan bebas timah: suhu dikontrol pada 320 derajat - 400 derajat;
4. Untuk sambungan solder dengan pembuangan panas yang lebih cepat dan lebih banyak penambahan timah (seperti lembaran polaritas positif dan negatif baterai, dll.), Suhu besi solder umumnya diterapkan sesuai dengan standar berikut:
Penyolderan timbal: suhu dikontrol pada 280 derajat - 380 derajat;
Penyolderan bebas timah: suhu dikontrol pada 350 derajat - 420 derajat;
5. Jika ujung besi solder yang ditentukan tidak dapat dihapus, ujung tersebut dapat dilepas dengan kikir, lalu segera dikalengkan kembali dengan solder untuk perlindungan. Namun, dilarang menggunakan file untuk ujung besi solder dengan permukaan kontak berlapis besi, berlapis perak atau permukaan kontak paduan keras yang berharga.
6. Tidak boleh menggosok permukaan las dengan ujung besi solder, dan tidak boleh menekan dengan keras. Ketika permukaan kontak besi solder terlalu kecil untuk menutupi permukaan solder yang ada, gesekan bolak-balik dari permukaan pengelasan dapat digunakan untuk membantu perluasan cepat area pemanasan dan mempercepat aliran solder Untuk memastikan profil sambungan solder penuh.
7. Ketika besi solder baru sedang istirahat atau tidak digunakan untuk pengelasan sementara, perlu menambahkan timah ke ujung besi solder untuk melindungi ujung besi solder; jika Anda meninggalkan stasiun selama lebih dari 30 menit, Anda harus memutus catu daya besi solder.
8. Area kerja harus dijaga kebersihannya, dan terak timah limbah harus didaur ulang ke dalam rangka besi solder secara seragam, dan timah yang pecah tidak dapat terbentur pada permukaan kerja, dan dilarang keras untuk langsung mengenai besi solder untuk mencegah kerusakan atau kebocoran;
9. Untuk sambungan solder kecil yang padat (seperti papan cetak dengan komponen tambalan padat), gunakan ujung besi solder berhidung tajam. Untuk sambungan solder yang relatif jarang dan komponen berkaki tebal, penyolderan dan pengelasan perbaikan harus menggunakan ujung besi solder datar atau berbentuk pisau sebanyak mungkin.
