5 penyesuaian perawatan untuk besi solder listrik
1. Untuk besi solder listrik baru yang biasa, pemeriksaan yang diperlukan harus dilakukan. Pertama, periksa apakah sekrup pengencang sudah kendor. Kedua, amati apakah kabel listriknya retak, tembaganya terbuka, atau rusak. Kemudian, gunakan multimeter untuk mengukur apakah terdapat korsleting atau korsleting di kedua ujung steker. Terakhir, gunakan multimeter gigi X10K, dengan satu kaki menyentuh kepala besi solder listrik dan kaki lainnya menyentuh steker besi solder listrik secara bersamaan. Penunjuk multimeter tidak boleh bergerak. Baru setelah langkah di atas baru bisa digunakan
Saat menggunakan kepala besi solder baru untuk pertama kalinya, metode berikut harus digunakan untuk meningkatkan kualitas penggunaan dan memperpanjang masa pakainya. Jika itu adalah besi solder biasa, kepala besi solder harus dimasukkan terlebih dahulu ke dalam lubang inti pemanas dan sekrup pengencang kepala besi solder harus dikencangkan. Colokkan listrik dan letakkan besi solder di atas damar. Saat suhu naik, damar meleleh, menutupi ujung besi solder dengan lapisan larutan rosin. Kemudian letakkan kawat solder rosin pada ujung besi solder hingga soldernya meleleh. Terakhir, lapisi ujung krom pada besi solder secara merata dengan lapisan timah. Besi solder dapat digunakan secara normal
Selama penggunaan, lingkungan kerja kepala besi solder listrik sangat keras, dengan suhu tinggi dan oksidasi mudah. Fluksnya bersifat korosif dan mudah terkorosi, serta kekerasan soldernya tinggi, sehingga mudah menyebabkan keausan. Permasalahan utama pada kepala solder umumnya adalah tidak memakan timah (oksidasi) dan rusak. Untuk kepala besi solder yang terbuat dari logam tembaga, lapisan oksida dapat dihilangkan dengan kikir campuran atau kepala besi solder dapat dipangkas sesuai bentuk yang diinginkan. Perhatikan bahwa besi solder tidak boleh dipotong dan didinginkan. Setelah selesai, operasi harus dilakukan sesuai dengan butir 1.3.2. Untuk kepala besi solder yang terbuat dari paduan, jika teroksidasi dapat digosok berulang kali pada spons basah sambil menambahkan kawat solder damar hingga tersengat listrik. Bersihkan lapisan oksida dan lapisi kembali permukaan kepala besi solder dengan lapisan solder. Untuk kepala paduan yang sudah retak dan rusak harus diganti
4 Besi solder listrik merupakan produk kelistrikan yang, seperti produk kelistrikan lainnya, takut terhadap air dan kelembapan. Oleh karena itu, saat menggunakan file PDF untuk membuat versi uji coba "pdfFactory Pro" www.fineprint.cn atau saat tidak digunakan, berhati-hatilah untuk tidak menyimpannya di tempat yang lembap atau lembap. Di satu sisi dapat memperpanjang masa pakai besi solder listrik, dan di sisi lain untuk menjamin keamanan, karena air atau kelembapan dapat menyebabkan penurunan kinerja insulasi besi solder listrik sehingga mengakibatkan kecelakaan sengatan listrik.
Dalam proses penggunaan besi solder listrik, kita dapat memperpanjang umur kepala besi solder dan meningkatkan kualitas pengelasan dengan menyesuaikan besi solder. Cara spesifiknya adalah sebagai berikut: jika suhu terlalu tinggi, fenomena yang terjadi adalah ia langsung menguap jika bersentuhan dengan damar, dan timah solder segera berubah warna menjadi ungu keemasan (teroksidasi) jika bersentuhan dengan damar. Kemudian, kepala besi solder dapat dipindahkan sedikit keluar dari inti pemanas. Jika suhunya terlalu rendah, ia akan menguap secara perlahan ketika bersentuhan dengan damar, dan kawat solder tidak dapat langsung meleleh ketika bersentuhan dengan kawat solder. Disarankan untuk memindahkan sedikit ke dalam inti pemanas kepala besi solder sampai disolder, dan akan segera meleleh. Dalam waktu singkat ({0}} detik), tidak akan teroksidasi. Perhatikan bahwa besi solder dari besi solder listrik 30W bagus. Panjang kepala yang tersisa di inti pemanas tidak boleh kurang dari 1.5CM. Panjang besi solder yang tersisa di inti pemanas tidak boleh kurang dari 2,0CM, jika tidak maka akan memperpendek masa pakai inti pemanas
